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啤酒厂实习报告



为期一个星期的实习结束了,我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:华润雪花啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。
  华润雪花啤酒从一个区域性

的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂,占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。2006年华润雪花啤酒销量超过500万千升,不但突破了雪花啤酒单品销量第一,并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业,成为中国销量最大的啤酒企业。
  华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务,遍及香港及中国大陆,并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司,截至2004年12月底,该公司拥有华润创业54.91%股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80,000名员工,当中有97%在中国内地雇用。
SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉,并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中,SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于2002年5月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。

  
  2002年,华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
  2002年以来,雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品.

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  If you can dream it,you can make it!

最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!

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北京燕京啤酒厂参观实习报告
7月24、25日,我们进行了为期两天的参观实习,参观了北京燕京啤酒厂。


燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口.我们来到了啤酒制造的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子,那就是糖化罐。罐中是让发芽的大麦中的糖份脱出,以备将来的发酵酿酒而用。接着,糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间,工作人员会在其中加入啤酒花,这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁,即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量,而又保有啤酒原有的香味和口感,即制成了无醇啤酒;未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外,啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的,而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程,灌装过程无须人为的帮助,工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后,我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒,从中体会到科技的味道。
此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简单了解啤酒的制作工艺和简单流程。了解我国国有企业的发展道路和未来前景,以调整自身的素质,方便今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去,为做好未来的技术性人才做好充分的准备。


网址:http://www.docba.cn/doc/4c/4935.html.4 和公司人员进行沟通
大学生参加工作的第一件事,也是最重要的一件事就是要学会和别人沟通,同事不和同学一样,同事之间有利益冲突,所以怎么样处理好新环境下的人际关系相当的重要。这次参加实习,就这方面的加大力气去对待和同事沟通协调发展。以前老师教我们说,怎么对待一个人算是比较让人喜欢的呢?那就是在和别人第二次见面的时候交出别人的名字,这是对人最起码也是最关键的尊重。所以我就努力的记下公司里面的每个人的名字,一个月的时间里面,公司30多人我基本都能够对号入座了。
2.5 参与公司的工作
真正的参加到工作中,才能知道自己能懂多少,自己适应能力有多少,工作和理论联系起来才能做得更好。


网址:http://www.docba.cn/doc/a8/4934.html



xxxx年4月2日,我和同学们离开了将近2年的母校,来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司,它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送,发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李过多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经准备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了,今天发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与公司融为一体,不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天,是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训,我对该厂的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求,结合公司当时的实际情况,给我们编制了实习人员岗位轮转表,安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间,带教老师每天不定时的检查我们的实习情况,起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门,主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门,有点丈二和尚摸不着头脑的感觉,但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下,了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等,而且严格执行无菌操作原则,掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知,实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性,领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验,再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室,在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事,工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅,他人很好,而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间,不由分说,最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重,而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶,再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因,对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入,不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走,舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外,我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后,都要认真写好一周内实习小结,主要包括实习的收获和不足,还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。
在厂实习过程中,除了自己好好实习外,我认真履行班长的职责,我非常注意与同学、师傅们的交流,大家一起严格要求自己,严格执行请假制度,如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习,不旷工,不迟到,不断充实自己的知识,为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。但是由于时间太紧,没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中,我采用了看、问等方式,对啤酒生产全过程进行了了解,分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
实习是教学过程中的重要环节,是我们学生理论联系实际,掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”

 
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工厂概况
哈尔滨啤酒集团是以哈尔滨啤酒有限公司为核心企业,以哈尔滨牌啤酒啤酒为核心品牌组建的大型啤酒集团,现拥有大中型啤酒生产企业十三家,是中国大陆地区最大的专业啤酒制造
商之一。
哈尔滨啤酒,诞生于1900年,是中国最早的啤酒品牌,2002年,被国家权威机构评为“中国名牌产品”。哈尔滨啤酒有限公司,
其前身乌卢布列夫斯基啤酒厂,始建于1900年,是中国最早的啤酒生产企业。近年来,哈尔滨啤酒集团通过实施品牌战略和逐渐建立
起完善的、可伸展的立体营销网络,以及可扩张推广的商业经营模式,使企业始终处于良性的高速发展状态,其强劲发展态势和品牌
渗透力一直令同行刮目。
优质的产品来源于对内严格的科学管理、对外高效的全方位服务。“让每一瓶啤酒都使顾客满意”是每一个“哈啤人”心中的质
量准绳和服务承诺。几年来,哈尔滨啤酒集团斥巨资引进当今世界上最先进的啤酒生产和检测设备,并率先在国内实行生产管理微机
化和生产过程全自动化的生产体系,还建立起了ISO9000和ISO14000二位一体的复合管理体系,提高了管理标准,实现了绿色和环保型
生产。在加强质量管理的同时,哈尔滨啤酒集团更加注重对产品市场的全方位服务体系的建立,导入全新的营销观念以及营销方式,
通过一系列科学化营销手段,不断对产品推陈出新,以满足不同偏好消费者的需求。
目前,哈尔滨啤酒不但在东北三省占有绝对的市场份额,而且销往除西藏以外的全国其他省区,更远销英国、美国、俄罗斯、日
本、韩国、新加坡、香港、台湾等10多个国家和地区,哈尔滨啤酒正以其纯正清爽的口味、干净利落的口感、高品位高档次的形象赢
得愈来愈多的消费者的赞誉和喜爱。
啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。二者均有冷却水产生,约占啤酒厂总排水量的65% ,水质较好,可循环用于浸洗麦工序。中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序,其化学需氧量在500~40000 mg/L之间,除了包装工序的废水连续排放以外,其它废水均以间歇方式排放(见表1)表1 啤酒工业中、高污染负荷废水的来源与浓度工序 废水中CODcr浓度 /(mg.L-1) 排放方式浸麦工序 500~800 间歇排放糖化工序 20000~40000 间歇排放发酵工序 2000~3000 间歇排放包装工序 500~800 连续排放 啤酒厂总排水属于中、高浓度的有机废水,呈酸性,pH值为4.5~6.5,其中的主要污染因子是化学需氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD5)和悬浮物(SS),浓度分别为1000~1500,500~1000和220~440 mg/L.啤酒废水的可生化性(BOD5/CODcr)较大,为0.4~0.6,因此很多治理技术的主体部分是生化处
(一)按原麦汁浓度分:
1、营养啤酒:糖度:2.5~5BX° 酒精度:0.5~1.8%
2、佐餐啤酒:糖度:4~9BX° 酒精度:1.2~2.5%
3、储藏啤酒:糖度:10~14BX°酒精度:2.9~4.2%
4、高浓度啤酒:糖度:13~22BX°酒精度:3.5~5.5%
(二)按啤酒的色泽分:
1、浅色啤酒:以捷克的比尔森啤酒为典型代表。
2、浓色啤酒:棕啤,红啤。
3、黑啤酒:以德国的慕尼黑啤酒为代表。
4、绿啤酒:因添加螺旋藻而呈绿色。
5、小麦啤酒,又称白啤酒,颜色浅黄,有脂香味。
(三)以成品啤酒杀菌与否分:
1、鲜啤酒:未经巴氏杀菌即销售。
2、熟啤酒:经过巴氏杀菌后销售。
3、纯生啤酒:成品啤酒经过超滤等方法进行无菌过滤,而不经过巴氏杀菌
制麦工序
啤酒的种类很多,其生产工艺也不尽相同。从大麦制成啤酒是一个比较复杂的过程。其基本流程是:一是先制作麦芽。大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽经干燥后在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑;二是添加酒花。酒花属于荨麻或大麻系的植物,生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化;三是发酵。酵母是真菌类的一种微生物,在啤酒酿造过程中,酵母把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些发酵产物与来自麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征;四是选择用水。每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用,水质不但要洁净,还必须去除水中所含的矿物盐,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。
麦汁制备工序
啤酒生产工艺流程说明 原料加工处理;啤酒酿造需要四种原料:大麦、酒花、水和酵母。这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。了解这四种原料的特性及其对工艺的影响,是对起进行加工处理的前提,只有这样才能有针对性地进行工艺控制。 麦芽的制备 大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物。种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高。麦芽有大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化。因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间。有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样。麦芽的制造包括如下几个步骤:大麦进厂接受,清选,分级和输送;大麦的干燥与储存;大麦浸泡;发芽;麦芽干燥;干燥后的麦芽处理; 原料的称量本设计的投料量比较大,所以用传统的倾翻计量称就不再适用,本设计里面使用的是电子计量称,该称为了能够准确的称量,投料过程不能太快,它分为:前容器,称重容器和后容器。麦芽的粉碎 糖化是为使麦芽中的酶尽可能作用并分解麦芽中的内容物,麦芽必须粉碎。 粉碎是一个机械破碎过程。在这一过程中,必须保护麦皮,因为麦皮将作为过滤槽中的过滤介质。糖化是要尽可能是酶与麦芽内容物接触并分解。对此需将麦芽粉碎,粉碎的越细,则酶的作用面就越大,也能更好地对内容物进行分解。麦芽粉碎越细,麦糟体积就越小;麦芽粉碎越细,麦糟层的渗透性就越差,麦糟就越快被吸紧,过滤时间就越长。所以麦芽的粉碎不可以过细。 粉碎大体上可分为干法粉碎和湿法粉碎, 本设计采用的是湿法粉碎, 麦芽粉碎前,若对麦芽进行浸泡处理,那么麦皮以及麦芽内容物就会吸水分,变得有弹性,麦芽内容物也能从麦皮中被分离出来并被粉碎,而麦皮几乎没有损伤,使过滤能力得以改善,粉碎得很细的麦芽内容物能更好地被分解。湿法粉碎机的上部有一个出口为锥型的麦芽仓,在麦仓中进行浸泡。粉碎质量的好坏会影响:糖化工艺 ,碘检时间,麦汁过滤,糖化车间收得率,发酵,啤酒的可滤性,啤酒的色泽、口味和总体风味。糖化糖化是麦汁制备中最重要的过程。在糖化过程中,水与麦芽粉碎无进行混合,由此使麦芽的内容物溶出,获得浸出物。糖化过程中的物质变化 。糖化的目的 `麦芽粉碎物中的内容物大多是非水溶性的,而进入啤酒中的物质,只能是水溶性的物质,因此我们必须通过糖化,使粉碎物的不溶物转变为水溶性物质。我们把所有进入溶液的物质称为浸出物。糖化的目的就是,尽最大的可能形成多的、质量好的浸出物。而浸出物的主要数量只能在糖化中通过酶的作用产生。酶在其最佳温度范围内发挥作用。 酶的特性 酶的在重要特性是它分解底物时的活力。这种活力取决于各种因素: 1. 温度:酶的活力取决于温度。 在一定温度下酶的活力是可以改变的。在低温下,酶活力几乎可以无限度地保持,但随着温度的上升,酶的活力迅速下降。 2. PH值:因为随着PH值的变化,酶的卷曲结构也会发生改变,所以酶的活力也取决于PH值。 以下物质的分解过程对酿造来讲十分重要:淀粉分解;β—葡聚糖(麦胶物质)的分解;蛋白质的分解。淀粉的分解 , 淀粉必须彻底分解成糖以及不使碘液变色的糊精。淀粉的彻底分解,不仅仅是因为经济原因,而且不可分解的残余淀粉还会导致啤酒出现糊化浑浊。淀粉分解分为三个过程:糊化,液化,糖化。 1.糊化:就是指淀粉颗粒在热水溶液中膨胀、破裂。在这种粘性溶液中的游离淀粉分子相对未糊化的淀粉来说,淀粉酶可较好的将其分解。 糊化后的淀粉不再聚结成固体淀粉颗粒,因此在液体中含有的酶可以直接将它们很快分解。相反,未糊化淀粉的分解则需要很多天。 2.液化:液化就是通过α—淀粉酶的作用,使已糊化过的淀粉液粘度降低。 3.糖化:含义是通过淀粉酶的作用,把已液化的淀粉分解成麦芽糖和糊精。它的检查是通过“碘检”进行的。 检查淀粉分解可借助于0.02mol/L的碘液(碘和碘化钾的酒精溶液)进行,称为“碘检”。碘检时,一定要先将醪液样冷却后才能进行。碘检原理:在室温下,碘液遇到淀粉分子和较大的糊精时,呈蓝色至红色,而所有堂分子和较小分子的糊精则不能使碘液变色。碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后还会呈现紫色至红色。这一变色过程并不很容易辨认,但能表明麦汁碘检不正常。 在糖化过程中,重要产生以下可被啤酒酵母发酵和不可被啤酒酵母发酵的淀粉分解物: 1糊精:不可发酵; 2.麦芽三糖:能被所有高发酵度酵母发酵 。只有当麦芽糖发酵完后,酵母才能分解它,即只有在后酵储存时分解(后发酵性糖); 3.麦芽糖及其他双糖:能被酵母又好又快地发酵(主发酵性糖); 4.葡萄糖:最先被酵母分解(起发酵性糖); 各种因素对淀粉分解的影响 1. 温度: 在62~64℃长时间的糖化,可以得到最终发酵度较高的啤酒;若超过此温度,在72~75℃长时间糖化,则得到最终发酵度低、含糊精丰富的啤酒。糖化温度的影响是非常大的,所以糖化时在各种淀粉酶的最佳作用温度下进行休止,即:形成麦芽糖的休止温度在62~65℃β—淀粉酶的最佳作用温度;糖化休止温度在72 ~75℃α—淀粉酶的最佳作用温度;糖化终止并醪温度在76 ~78℃。 2.时间: 在糖化过程中,酶的作用并不是均匀的。可将酶的活力划分为两个时间阶段:(1) 10 ~20min后达到酶的最大活力。在温度62 ~68℃之间,酶的最高活力较大。(2) 40 ~60min后,酶的活力下降较快,然后下降变慢。 1. PH值: 醪液的PH值在5.5 ~5.6时,可以看作是两种淀粉酶的最佳PH值范围。与较高的醪液Ph值相比较,在此PH值 下可提高浸出物浓度。形成叫多的可发酵性糖,提高最终发酵度。 2.2.1.4淀粉分解的检查 糖化时,必须将淀粉彻底分解致碘检正常状态 ;糖化终了时,借助碘检检查淀粉分解情况。由于碘液遇到淀粉和较大的糊精仅在冷醪中显色,因此必须将碘检醪液样品冷却。将冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上,然后滴入一滴0.02mol/L的黄色碘液。糖化终了的醪液,碘检时绝对不能出现变色;在麦汁煮沸终了,还必须进行碘检(后糖化)。如果碘检是出现变色现象,则说明此麦汁碘检不正常。人们称此为“蓝色糖化”。那么由此生产的啤酒会出现“糊化浑浊”,因为较大分子的糊精是非溶性的。采取的不久措施是:取麦芽浸出液或头道麦汁添加到发酵中的麦汁里。
啤酒酿造工艺流程
一、啤酒工艺过程
啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。
几十年来的啤酒产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。
酿造工序
大麦在收获后先贮存2-3月,从大麦到制成麦芽需要10天左右时间,投料后发酵需一个星期,再到成熟还要几十天。北京啤酒厂为了确保向您提供鲜爽可口的生啤酒,采用最先进的技术和管理手段,对生啤酒生产的每个细节,都建立了完善的质量管理体系。
(一) 制麦工序
通过水和空气使大麦发芽之后再将其烘干,控制其生长,然后去根,制成麦芽。
(二) 糖化工序
糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。
煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。
(三) 发酵与成熟工序
发酵罐·成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。
(四) 过滤工序
啤酒过滤机:将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
(五) 瓶、罐装工序
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查:在北京啤酒公司,每天新酿制的啤酒,都由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,我们才能满怀自信地将鲜美可口的啤酒呈送给您包装工序
听装啤酒的包装工艺比瓶装和桶装更简单,更易控制。一条自动化听装线的主要设备由卸垛机、罐酒-卷封机、杀菌机、装箱机/封箱机组成,灌装速度可达到1000cpm,与听子厂的制罐不相上下。
啤酒罐装的工艺流程为:卸垛机把码层的空罐从塑料托盘上卸下来,推到塑质链板上,进入洗涤机用80oC热水冲洗,淋干,达到无菌。然后采用CO2等压灌装,利用二氧化碳置换罐内空气,罐装后,喷二氧化碳引沫到罐口,迅速封盖。利用自动定量仪检测液位,之后是巴氏杀菌(喷淋灭菌)。灌装后的听子被风干机吹干,然后由喷码机在罐底喷上生产时间。
根据包装形式,采用不同装箱机:单片模切纸板是一种裹包型,听子压到纸板的一个大面上,机械杆依次将另一大面和两侧面抬起裹合,热溶胶快速粘结制造者接缝和摇盖。裹包型在国内啤酒厂广泛使用,由德国Kisters公司提供。还有一种KnockDown(制造者接缝在纸箱厂粘好的成型箱),装箱机的吸盘将大面吸附成中空,机械杆向内推入听子,然后粘合,这种装箱方式效率很高,国外普遍采用。裹包型装箱机也能包装带纸托架的热塑膜听装箱,此时装箱机需要配备一套PE膜分切、裹包系统和热收缩炉。如果PE膜表面有印刷,则需要配置光电眼装置。经过自动装箱粘合后,听箱一般不再使用OPP封箱带。典型的355ml听装为24罐,也有18和12罐装,主要以消费者整箱购买的习惯而定





麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。

狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。在那里,狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖,和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国,以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。

精炼糖:在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中,通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合苏南消费者口味的需要。

水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟,使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低,完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。

这里需要特别指出的是,出于环保的考虑,越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒,而开始采用价格相对较贵的自来水。

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料(苏州)有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。

在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。

发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天






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