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共箱封闭母线安装技术措施


共箱式封闭母线安装施工技术措施
1 编制依据 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-90 《火电施工质量检验及评定标准》 (电气篇)2002 版 《电力建设安全工作规程》 (第一部分 火力发电厂)DL5009.1-2002 《火电机组达标投产考核标准及条文解释》2001 年版 《高压厂变、起动/备用变封闭母线安装图》F0013S-D0304-13 北京电力设备总厂提供的封闭母线安装资料 2 工程概况 2.1 工程概况 河北省西柏坡电厂三期 2×600MW 机组工程共箱母线由北京电力设备总厂生产。共箱 母线按照安装分为启动/备用变压器共箱母线和高压厂用变压器共箱母线两部分。 共箱母线负责施工内容为:以 10#双排柱为界,东侧的所有封闭母线,包括:启动/ 备用变压器共箱母线 4 段,直到高压段进线柜;#5 机组高压厂用变压器共箱母线 4 段, 直到高压段进线柜。 2.2 工程量和工期 2.2.1 工程范围及工程量 本项工程的作业范围包括:施工准备、共箱母线的运输、共箱母线预就位、支吊架安 装和共箱母线就位、共箱母线组合安装、共箱母线调整。 2.2.2 施工工期 施工准备:5 天 封母安装:55 天 封母调整:10 天 作业前的条件和准备 3 作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工图纸齐全,并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检,确认图纸无问题。 3.1.2 施工方案已确定,并经项目部技术负责人审核批准。 3.1.3 施工场地能够满足施工要求,材料预算和设备均已到货。 3.1.4 《共箱式封闭母线安装施工技术措施》编制完毕。 ,对施工人员进行技术、安全 3.1.5 技术人员按照《共箱式封闭母线安装施工技术措施》
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交底,并进行了《专业公司施工技术交底三签记录》 。 3.2 作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格 序 号 作业人 员工种 数 量 资 格 要 求 和 分 工 能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工 1 技术员 1 艺,熟悉施工质量和安全、环境要求。对施工项目进行 技术、安全交底,做好施工过程控制,配合班长进行施 工验收工作。 2 班长 1 熟悉本项施工的工艺流程,能有效的组织施工人员进行 施工,负责班组施工质量和安全、环境工作。 掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安全环 3 安装工 4 境要求。严格按照作业指导书的工艺要求施工,严格按 照操作规程作业,在施工中遇到问题及时向班长、技术 员反映共同解决。 4 5 焊工 起重工 2 1 熟悉焊接工艺及相关要求,持证上岗。 熟悉吊装技术、要求,具有对本施工项目的施工经验。 持证 持证 初级工 以上 高级工 助工以 上 资质

3.2 作业工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 汽车吊 运输车 梯子 电焊机 倒链 水准仪 力矩扳手 0~100N.M 2t 规格 25t 汽车 6m 单位 辆 辆 个 台 个 个 把 数量 1 1 1 1 4 1 2 备注

3.3 安全器具 施工安全用具统计表 序号 1 名称 安全带 规格 单位 条
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数量 15

备注

序号 2 3 4

名称 安全绳 工具袋 安全网

规格 20m 长

单位 条 个 片

数量 2 5 30

备注

3.4 工序交接 3.4.1 设备安装前,施工场地应满足施工要求并清理干净。 3.4.2 建筑工程用于安装共箱母线的钢结构部分应验收完毕。 4 作业程序和方法 4.1 施工方法 共箱母线安装时,应首先根据厂家图纸确定每个支架的安装位置。 共箱母线采用吊架安装时,先将共箱母线吊架的吊杆安装牢固,再用倒链将共箱母线 吊起,安装第一层托架(槽钢) ,安装完后将共箱母线放在托架上;再将另一分支共箱母 线用倒链拉起,采用相同的方法安装牢固。共箱母线放置到吊架上后,将每段共箱母线连 接在一起。连接时,可以只连接共箱母线外壳,而不连接内部母线,便于共箱母线安装完 毕后进行调整。 共箱母线采用托架安装时,应在共箱母线运输之前,将共箱母线托架安装完毕,共箱 母线运到现场后直接就位。 共箱母线外壳连接完毕后,根据终端误差调整共箱母线伸缩节,同时调整共箱母线导 体。调整完毕,连接共箱母线导体和外壳。 4.2 施工工艺流程

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准备工作 测量6KV盘柜、 启备变、厂变 等设备标高

支吊架制作

架构交安验收

整改

合格? 设备到货检查 确定共箱母线安装高度 支吊架安装 共箱母线按厂家顺序吊装就位 外壳连接

母线连接 封母附件安装 整改

合格? 清理并签署隐蔽工程签证

外壳封闭 电气验收 整体验收 合格? 完工 整改

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4.2.1 施工方法及要求 序号 作业名称 施工准备 1. 根据施工图纸将厂家提供的[10 槽钢和∠50×50×5 角 钢共箱母线支吊架,观察其镀锌层是否合乎规范要求, 并对平直度不合乎规范的槽钢和角钢逐一进行调整到 符合要求。 1 支吊架调整 2. 启/备变共箱共需要[10 槽钢:L=2700 ㎜ 23 根,L=1800 ㎜ 12 根 L=1100 ㎜ 23 根;∠50×50×5 角钢:L=2700 ㎜ 12 根,L=1100 ㎜ 23 根。 3. 高厂变共箱母线共需要[10 槽钢:L=5100 ㎜ 5 根, L=3900 ㎜ 5 根, L=1500 ㎜ 12 根, L=900 ㎜ 27 根, L=3000 ㎜ 10 根,L=700 ㎜ 6 根。 1. 根据厂家图纸核对到货共箱母线数量、尺寸,并且特别 共箱母线 检查、核对 检查提供的三通、弯通是否准确。 2. 共箱母线外壳无变形,漆层完好。 3. 共箱母线绝缘子外观无掉瓷、裂纹,铁件无锈蚀。 4. 母线外观良好,无变形扭曲;表面无褶皱、裂纹。 3 脚手架搭设 在施工区域内搭设脚手架, 用于共箱母线安装。 脚手架的搭 设应能满足施工要求,并且不妨碍共箱母线运输就位。 设备安装 1. 共箱母线安装由变压器侧开始向#5 机组高压段侧安 1 共箱母线运输 装。 2. 共箱母线运输时,按照共箱母线安装顺序将共箱母线吊 到脚手架上。注意 4 个分支的放置顺序 1. 根据厂家图纸确定共箱母线支吊架的安装位置和支吊 2 支吊架安装 架的选用长度。 2. 在建筑钢梁上焊接支吊架,带长椭圆孔的一侧朝下。焊 条选用 J422 Φ3.2 3 共箱母线就位 1. 在焊好的支吊架上安装 2 根吊杆,固定在槽钢的长椭圆 作业内容及方法

2

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孔上。 2. 将共箱母线用倒链吊起后,在吊杆下端安装共箱母线托 架。 3. 将吊起的共箱母线放在托架上就位。 4. 用同样方法就位下层共箱母线。 1. 封母全部就位后,连接封母外壳。 2. 外壳连接应横平竖直,通过调整定位块、吊杆高度来调 4 外壳连接 整封母。起备变上层封母中心标高为 12.0m,下层封母 中心标高为 11.0m,厂用高压变的上层封母中心标高为 7.5m, 下层封母中心标高为 6.5m, 接变压器的封母中心 标高为 5.4m。 1. 母线连接前应先将母线导体搭接部分擦拭干净。 2. 母线搭接部分应均匀涂抹电力复合脂。 3. 用搭接片将两节封母导体连接起来。 5 母线连接 4. 所用母线连接完毕后,调整母线,做到横平竖直。 5. 母线调整完毕,将所有螺栓用力矩扳手拧紧。M10 螺栓 17.7~22.6N.m;M12 螺栓 31.4~39.2N.m;M16 螺栓 78.5~98.1N.m。 6 清理并隐蔽工程签 共箱母线内部设备安装完毕进行清理、 检查、 验收并填写隐 证 蔽工程签证。 1. 安装共箱母线盖板,用螺栓将盖板固定在共箱母线上。 2. 安装防雨罩,在每段共箱母线连接缝处用螺栓安装共箱 7 外壳封闭 母线防雨罩。 3. 外壳封闭结束,应根据共箱母线外壳接地点位置通过建 筑钢梁接地。 8 验收 进行共箱母线整体验收。

质量目标 目标和质量保证措施 5 质量目标和质量保证措施 5.1 质量目标 本项目安装施工质量达到优良标准。 5.2 质量保证措施
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共箱母线安装可能发生的质量问题有:内部清理不干净有杂物,母线绝缘低。 5.2.1 母线封闭前要彻底清理一遍,保证干净无杂物,并作隐蔽工程验收。 5.2.2 共箱母线内的支持绝缘子要清理干净,外壳盖板应密封良好,特别是母线外壳连接 及检查盖的防雨罩按图纸及规范施工,保证外部雨水及潮气无法进入。 5.2.3 每段共箱母线之间的橡胶垫应严密,连接螺栓应对角紧固。 6.安全措施 6.安全措施 6.1 6.1 设备起吊注意事项:吊带及起重机具必须经专业人员检查;在起重工作前应再次检查 起吊搬运工具、绳索质量是否完好,不符合要求应及时更换,严禁使用; 起重工作区域 内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。 6.2 高处作业注意事项:高处作业的平台、走道应装设1.05m高的防护栏杆;高处作业必 须系好安全带,安全带应挂在头顶上方牢固可靠处;高处作业地点不得堆放超过允许载荷 的物件,施工用料应随用随吊。
0 6.3 使用梯子注意事项:梯子应搁置稳固,与地面的夹角以60 为宜;梯脚有可靠的防滑措

施,顶端与建筑物靠牢;梯子下方应有监护人;上下梯子时应面朝内,严禁拿工具或器材 上下。 6.4 电焊作业时,用好防护用品,注意周围环境,有易燃、易爆品要采取隔离措施,另外, 应将电火花用托盘接住,防止掉到可燃物上引起火灾。 作业安全要求和环境条件 7 作业安全要求和环境条件 作业的环境因素辨识与评价表和环境因素控制计划清单 后附) 的环境因素辨识与评价表和环境因素控制计划清单( 7.1 作业的环境因素辨识与评价表和环境因素控制计划清单(后附) 作业的安全危害辨识与危险评价表和危险控制计划清单(后附) 7.2 作业的安全危害辨识与危险评价表和危险控制计划清单(后附)

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河北省电力建设第一工程公司 危险控制计划清单
部门:电仪公司 序 作业活动 号 设备、材 料运输 2005 年 10 月 03 日 危险因素 违反交通规 则,无证驾 驶 人员货物两 运 未使用防护 眼镜、手套 焊渣乱溅 安全围栏设 施不全,安 全带未系 上下抛掷工 具 吊装作业下 有工作人员 吊装作业时 设备、材料 绑扎不牢固 吊装指挥不 当 5 设备抬放 设备 可能导致的 事故 撞伤、挤伤 撞伤、挤伤 烫伤 烫伤、着火 坠落 坠物、砸伤 砸伤 坠物、设备 损坏 砸伤、坠物、 设备损坏 砸伤 危险 级别 2 2 1 1 2 1 2 1 控制措施 驾驶员要有驾驶证,遵守交通规则 禁止人员货物混装 焊接时用好防护用品 用好防护用品,施焊时注意周围环 境,有易燃、易爆品应采取隔离措施 施工前先熟悉施工现场环境和检查 安全设施,防止高空坠落,作到自保 和互保 严禁上下抛掷工具,上下传递工具可 用麻绳系上进行传递,且工具要绑牢 吊装前检查吊装作业下有没有人员 行走,必要时拉上警戒绳 吊装时应把设备、材料绑扎牢固,吊 装应有专业起重工进行指挥 吊装应有专业起重工进行指挥,起重 施工前必须熟悉现场环境,施工人员 必须听从专业起重工指挥 抬放设备应一致,相互照应,防止砸 伤及损坏设备 执行人

1

2

电焊作业

3

高空交叉 作业

4

吊装作业

2 1

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河北省电力建设第一工程公司 危害辩识与评价表
部门:电仪公司 序 号 作业活动 危险因素 违反交通规则,无证驾 驶 人员货物两运 未使用防护眼镜、手套 焊渣乱溅 安全围栏设施不全,安 全带未系 上下抛掷工具 吊装作业下有工作人 员 吊装作业时设备、材料 绑扎不牢固 吊装指挥不当 5 抬放设备 设备 可能导致的事 故 撞伤、挤伤 撞伤、挤伤 烫伤 烫伤、着火 坠落 坠物、砸伤 砸伤 坠物、设备损坏 砸伤、坠物、设 备损坏 砸伤 作业条件危险性评价 L 10 6 6 3 6 6 3 1 1 3 E 0.5 0.5 1 6 0.5 0.5 1 2 2 6 C 7 15 1 1 15 3 7 7 15 1 D 35 45 6 18 45 9 21 14 30 18 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 2005 年 10 月 03 日 危险 级别 备注

1 2 3

设备、材料 运输 电焊作业 高空交叉作 业

4

吊装作业

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河北省电力建设第一工程公司 环境因素控制计划清单
部门:电仪公司 序 作业活动 号 1. 设备及材 料安装 设备油漆 2005 年 10 月 03 日 环境因素 生产废料 可能导致的环境影响 施工过程中产生的废 品对环境产生影响。 控制措施 施 工结束 后及时 清理 施 工环境,文明施工,作到 工完料净场地清。 油漆、刷子发放、回收, 不 要随意 丢弃旧 油漆 桶 和刷子。 执行人

2.

随意丢弃油漆桶、刷子, 废弃的油漆乱丢、乱烧 污染环境和土壤 造成环境和土地污染

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河北省电力建设第一工程公司 环境因素辩识与评价表
部门:电仪公司 序 号 作业 活动 设备 及材 料安 装 环境因素 可能导致的环 境影响 施工过程中产 生的废品对环 境产生影响。 环境影响的评价 a 3 b 2 c 2 d 1 e 2 f 2 g h M 12 M1 轻微 2005 年 10 月 03 日 影响 备注 程度

1.

生产废料 随意丢弃油 漆桶、刷子, 废弃的油漆 乱丢、 乱烧造 成环境和土 地污染

2.

设备 油漆

污染环境和土 壤

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

轻微

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