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2105柴油机转速器盘加工工艺规程制订(有全套图纸)


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毕业论文题目

2105 柴油机转速器盘加工工艺 规程制订及夹具设计

毕业设计(论文) 毕业设计(论文)的内容和要求
一、设计的内容: (1) 总方案的确定 (2)刀库的设计 (3)刀具交换装置的设计 (4)自动换刀装置的控制原理 二、要求: 通过实践与大量搜集、阅读资料相结合,掌握好基本原理后,弄清楚产品 性能、模具制作工艺的确定,选择合理的参数,并最终通过实际操作,掌握注射 模具制作的步骤、要领。

课题的研究思路和方法、 课题的研究思路和方法、工作方案 工作方案: 工作方案: 1. 搜集资料 2. 整理资料 3. 了解并分析模具结构 4. 材料的选择 5. 主要系统的设计

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毕业设计(论文) 毕业设计(论文)进度计划
起讫日期
07.3.20

工作内容
调查搜集资料

备注

07.4.1

整理资料

07.4.10

了解并参加模具制作的整 个流程, 合理材料的选择, 各项计算 拟订文稿

07.4.20

07.5.20

完成初稿

07.5

初稿审核

其它

参考文献: 参考文献:

[1] 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册第二版[M].北京:高等教育出版 社,1999. [2]廖念钊,莫雨松,李硕根,杨兴骏.互换性与技术测量第四版[M].北京:中 国计量出版社,2000. [3]陈锦昌,刘就女,刘林.计算机工程制图[M].广州:华南理工大学出版 社,1999. [4]冯辛安,黄玉美,杜君文.机械制造装备设计[M].北京:机械工业出版 社,2004. [5]熊光华.数控机床[M]. 北京:机械工业出版社,2001. [6] 李 峻 勤 , 费 仁 元 . 数 控 机 床 及 其 使 用 与 维 修 [M]. 北 京 : 国 防 工 业 出 版 社,2000. [7]张柱银,陈思义,明兴祖.数控原理与数控机床[M].北京:化学工业出版

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社,2003. [8]林东.数控技术[M].北京:北京理工大学出版社,1995. [9]王爱玲,白思远.现代数控机床[M].北京:国防工业出版社,2001. [10]何存兴,张铁华.液压传动与气压传动第二版[M].湖北:华中科技大学出 版社,2000. [11]毛谦德,李振清.袖珍机械机械设计师手册第二版[M].北京:机械工业出 版社,2001. [12]朱龙根.简明机械零件设计手册[M].北京:机械工业出版社,2000. [13]王可.实用机床设计手册[M].辽宁: 辽宁科学技术出版社,1999.

毕业论文(设计)的目的与要求: 一、 毕业论文(设计)的目的与要求: (一)设计目的: 设计目的: 1.培养工程意识。通过毕业设计,结合毕业实习,贴近就业岗位,培 养学生分析和解决机械制造工程的实际问题的能力,培养工程意识,做 到学以致用。 2.训练基本技能。 通过毕业设计, 使学生掌握工艺规程和工艺装备设 计的方法和步骤,初步具备设计工艺和工装的能力,进一步培养学生识 图、绘图、计算和编写技术文件的基本技能。 3.培养质量意识。通过毕业设计,以强化质量意识,使学生学会协 调技术性和经济性的矛盾。 4.培养规范意识。通过毕业设计,使学生养成遵守国家标准的习惯, 学会使用与设计有关的手册、图册、标准和规范。 (二)基本要求: 基本要求: 学生应认真阅读有关设计资料和设计指导书,分析多种设计方案,

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选定正确合理的设计方案。 1.内容完整,步骤齐全。 2.设计内容与说明书的数据和结论应一致,内容表达清楚,图纸准确 规范,简图应简洁明了,正确易懂。 3.正确处理继承与创新的关系。应在继承的基础上根据具体条件和要 求敢于创新。 4.正确使用标准和规范。

二、毕业论文(设计)的内容: 毕业论文(设计)的内容: 毕业设计的主要内容是过桥齿轮轴机械制造加工工艺规程的设计 和机床专用夹具的设计等。 (一)基本任务: 基本任务: 1. 设计一个中等复杂零件的加工工艺规程; 2.设计一个专用夹具; 3.编写设计说明书。 (二)具体内容和要求: 具体内容和要求: 1.绘制零件工作图一张; 2.绘制毛坯——零件合图一张; 3.设计某工序(1 至 2 个)加工的专用夹具一套(包括一张夹具装配总 图和一张夹具体的零件图);本学生指定设计的夹具为:铣键槽夹具

4. 设计夹具结构时,应进行必要的理论计算和分析,选择最佳的夹 具结构方案,确定夹具精度和夹具总体尺寸、公差配合与技术要求;

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5.进行 进行工艺设计,并编制机械加工工艺规程卡片一套(尽量采用数控 进行 加工和编程); 6.编写设计说明书一份。

三、毕业论文(设计)进程的安排: 毕业论文(设计)进程的安排:
序 号 论文(设计) 论文(设计)各阶段名称 日 期 备 注

1 绘制零件图和毛坯图等

07.12.17 至 12.23( 12.23(1 周)

要求校 内完成 要求校

2

工艺设计并编制工艺规程卡片一套

07.12.24 至

( 08.1.6 2 周) 内完成 3 设计某工序加工的专用夹具一套 1.7 至 1.20 (2 周) 4 编写设计说明书一份 1.21 至 1.27 (1 周) 5 6 毕业设计的全面检查和指导性修改 最后修改和完善, 最后修改和完善,并进行毕业答辩 2.16 至 5.10 5.11 至 5.25 要求校 内完成 要求校 内完成 校外完成 返校完成

四、任务执行日期: 任务执行日期:
_17_日起至___2008__年__5__月___25_ 日止。 日起至___2008__ 25__ 自__2007_ 年_12 月 _17_日起至___2008__年__5__月___25__日止。

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生(签字) 签字)

_

指导教师(签字) 指导教师(签字)__________ 分院院长(签字) 分院院长(签字)__________

2105 柴油机转速器盘 加工工艺规程制订

专业名称: 班 级:

学生姓名: 指导教师:

摘 要:工艺规程是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据,它对组织生产、 保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响, 因此是生产中的关键工作。夹具在机械加工中起着重要的作用,它直接影响着机械加工的质量,生 产效率和成本,因此,夹具设计是机械工艺准备和施工中的一项重要工作。本文对 2105 柴油机转速 器盘的结构和工艺进行了分析,确定了机械加工工艺路线,制订出了零件的铸造工艺方案和机械加 工工艺规程,并为加工零件上直径 Φ10 mm 的孔设计了一套专用钻床夹具。 关键词: 关键词:加工工艺;铸造工艺;工艺规程;夹具设计

Abstract: process is the base of frock design、 : The manufacturing、 method of machining and machining the route. Its function is flowing: organizing produce, controlling quality, enhancing productivity, reducing cost, reducing produce periods, improving work conditions, etc. So, the process planning is the core part of

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produce. Fixture is very important equipment in process of machine manufacturing because it can directly affect the quality of products and productivity and cost. So fixture designing is also a basilica portion in machine process preparative and manufacture. This thesis is about the analysis with the craftwork and the structure of the 2105 speed governor tray which is used for the diesel engine, make sure the process route, establish the foundry process project and the process planning of the parts, and design a set of appropriative fixture for the bore with diameter 10mm. Key Words:Group technology; : Foundry technology; Process planning; Fixture design

文献综述

自新中国成立以来,我国的制造技术与制造业得到了长足发展,一个具有相当规模 和一定技术基础的机械工业体系基本形成。改革开放二十多年来,我国制造业充分利用 国内国外两方面的技术资源,有计划地推进企业的技术改造,引导企业走依靠科技进步 的道路,使制造技术、产品质量和水平及经济效益发生了显著变化,为推动国民经济的 发展做出了很大的贡献。尽管我国制造业的综合技术水平有了大幅度提高,但与工业发 达国家相比,仍存在阶段性差距。进入二十一世纪,我国发展经济的主导产业仍然是制 造业,特别是在我国加入世贸组织后,世界的制造中心就从发达国家迁移到了亚洲,我 国有廉价的劳动力和广大的消费市场,因此,我国工业要想发展,就需要有相应的技术 和设备来支持。

一、机械加工工艺规程制订
1.1 机械加工工艺过程的定义
机械加工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状, 尺寸, 相对位置和性质等, 使其成为成品或半成品的全过程。机械加工工艺过程直接决定零件及产品的质量和性 能,对产品的成本、生产周期都有较大的影响,是整个工艺过程的重要组成部分。

1.2 机械加工工艺过程的组成
组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又是由安装、工位、工步及走刀组 成的。

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⑴ 工序是指一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完 成的那一部分工艺过程。工序是制定劳动定额、配备工人及机床设备、安排作业计划和 进行质量检验的基本单元。 ⑵ 安装是工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 ⑶ 当应用转位(或移位)加工的机床(或夹具)进行加工时,在一次装夹中,工 件(或刀具)相对于机床要经过几个位置依次进行加工,在每一个工作位置上所完成的 那一部分工序,称为工位。采用多工位加工可以减少装夹的次数,减少装夹误差,提高 生产率。 ⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量(仅指主轴转速和进给量)都不变的情 况下所完成的那一部分工艺过程。 ⑸ 在一个工步中,如果要切掉的金属层很厚,可分几次切削,每切削一次就称为 一次走刀。

1.3 机械加工工艺规程的定义
规定产品或零部件制造过程和操作方法等的工艺文件,称为工艺规程,它是企业生 产中的指导性技术文件。

1.4 机械加工工艺规程的作用及内容
1.4.1 机械加工工艺规程的主要作用 ①机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原材料和毛坯的供 应,进行机床调整,专用工艺装备的设计与制造,编制生产作业计划,调配劳动力,以 及进行生产成本核算等。 ②机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定生产 产品的进度计划和相应的调度计划,并能做到各工序科学地衔接,使生产均衡、顺利, 实现优质、高产和低消耗。 ③机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领,才能确定所 需机床的种类和数量、工厂的面积、机床的平面布置、生产工人的工种、等级和数量、 以及各辅助部门的安排等。 1.4.2 机械加工工艺规程包括的内容 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片,是两个主要的工艺文件。机械加工工 艺过程卡片,是说明零件加工工艺过程的工艺文件。在单件、小批量生产中,以机械加

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工工艺过程卡片指导生产,过程卡的各个项目编制较为详细。机械加工工序卡片是为每 个工序详细制定的,用于直接指导工人进行生产,多用于大批量生产的零件和成批生产 中的重要零件。

1.5 制订机械加工工艺规程的原则及步骤
在一定的生产条件下,以最少的劳动消耗和最低的费用,按计划加工出符合图纸要 求的零件,是制订机械加工工艺规程的基本原则。 制订机械加工工艺规程的步骤如下: ①根据零件的生产纲领决定生产类型; ②分析零件加工的工艺性; ③选择毛坯的种类和制造方法; ④拟订工艺过程; ⑤工序设计; ⑥编制工艺文件。

二、夹具设计
2.1 夹具的概念及组成
在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具。夹具是机械加工不可缺少的部 件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术 正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导引元件、连接元件、夹具体、其他装置 或元件组成。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分。

2.2 夹具的类型及作用
按夹具的应用范围分类有通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具等;按夹具上 的动力源分类有手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具、切 削力及离心力夹具等。 机床夹具的主要作用为: ①易于保证加工精度,并使一批工件的加工精度稳定; ②缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本; ③减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求;

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④扩大机床的工艺范围,实现一机多能; ⑤减少生产准备时间,缩短新产品试制周期。

2.3 夹具的定位和夹紧
定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。夹紧是指工件定位后将其 固定,使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作。 工件在夹具中的定位通常有以下四种情况:完全定位、部分定位、欠定位、重复定 位。工件在夹具中的夹紧是由夹具的夹紧装置完成的。夹紧装置通常由动力装置和夹紧 机构两大部分组成。 典型的夹紧机构有斜楔夹紧机构、 螺旋夹紧机构、 圆偏心夹紧机构、 定心夹紧机构、铰链夹紧机构、联动夹紧机构等。夹紧动力装置有气动夹紧装置、液压 夹紧装置、电磁夹紧装置、真空夹紧装置等。

三、CAFD 与 CAPP
3.1 CAFD 的概况
在过去的十几年中, 研究人员的研究重点放在发展和改善计算机辅助设计/计算机辅 助制造(CAD/CAM)和计算机辅助工艺规划(CAPP)方面。只是在最近 20 年来,CAFD 才 发展成为 CAD/CAM 集成技术的一个重要组成部分,并且成为 CAPP 的一个重要方面, 它合使用。 ⑤设计钻模板:将钻套用衬套安装在钻模板上,钻模板通过销子和螺栓与夹具体连 接。钻模板的尺寸与形状自行设计。 ⑹ 夹具精度分析 机械加工中,保证加工出合格零件的必要条件是:加工误差不大于被加工零件相应 的公差。加工误差来源于两大方面:一方面是与机床有关的误差称加工方法误差 ? G ; 另一方面是与夹具有关的误差,而此误差可分为零件在夹具中的定位误差 ? D 、夹具的 对刀或导向误差 ? T 及夹具的制造及在机床上的安装误差 ? A 。根据误差的随机性的特 点,按概率原理合成,根据生产实际情况,与夹具有关的误差占加工误差的绝大部分, 故按机率相等的原理, 取零件公差的 3/4 作为判别依据得到保证加工零件合格的条件是:
3 ?2D + ?2 + ?2A ≤ δ k( δ k ——零件相应加工尺寸的公差) ,因为加工方法误差取决于机 T 4

床精度, 所以只进行夹具精度的分析计算。 满足上述条件, 认为夹具精度满足加工要求,

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否则精度不足。 钻孔夹具产生导向误差有五个因素:其一是钻模板底孔至定位基准尺寸误差,取其 公差 δ 1 ;其二、三是钻套、衬套内外圆同轴度误差 e1、e2 ;其四是钻套与衬套的配合间 隙 x1 ;其五是钻套与钻头配合间隙 x2 ,于是得:
2 2 ? T = δ 12 + e12 + e2 + x12 + x2

B+h ? t1 H B 心轴底面平行度误差对孔位置影响折算为: ? t 2 L

钻套垂直度误差对孔位置影响折算为:

夹具精度的计算和判别: 夹具精度分析简图如图 5 所示。
7 Φ 15 F 6 k

Φ10+0.040 +0.029

26

Φ9 g 6
M7

H9

7

Φ22 n 6

8

72±0.1
图 5 夹具精度分析示意图

定位误差:基准重合。

?B = 0, (基准不重合) ? Y = 0.036 ? (?0.014) = 0.05 mm(定位销与孔配合最大间隙) ? D = ? Y = 0.05 mm
导向误差:最后是铰刀,故按铰刀计算。

δ 1 = 0.02 mm

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e1 = e2 = 0 , (同轴度误差忽略) x1 = 0.034 ? 0.001 = 0.033 (mm) x2 = 0.040 ? 0.013 = 0.027 (mm)
2 2 ? T = δ 12 + e12 + e2 + x12 + x2 = 0.02 2 + 0 2 + 0 2 + 0.0332 + 0.027 2 = 0.047 (mm)

安装误差:H = 26,h = 7,B = 8mm,t 1 = 0.025mm,t 2 = 0.008mm,L = 50mm。
? B+h ? ? B ? ?8+7 ? ? 8 ? ?A = ? ? t1 ? + ? ? t2 ? = ? × 0.025 ? + ? × 0.008 ? = 0.014(mm) ? H ? ?L ? ? 26 ? ? 50 ?
2 2 2 2

因此,夹具精度:
3 3 ?2D + ?2 + ?2A = 0.05 2 + 0.047 2 + 0.014 2 = 0.07 ≤ δ k = × 0.2 = 0.15 T 4 4

综上所述,此夹具能满足加工要求。

5.2 绘制夹具总体图
当上述各种元件的结构和布置确定之后,也就基本上决定了夹具体和夹具整体结构 的型式。 绘图时先用双点划线(细线)绘出工件,然后在各个定位面绘制出定位元件和夹紧 机构以及钻套、钻模板,最后把各个元件连在一起,就形成了夹具体。为了节省夹具材 料,减少加工时间和降低成本,夹具在机床上的安装可以不设计耳座,而采用压板螺钉 夹紧装置将夹具固定在钻床上。按要求标注与夹具有关的尺寸、公差和技术要求。

6 结束语
经过近一个学期的艰苦努力,终于比较圆满地完成了毕业设计的各项任务。在本次 设计中我深深地体会到以下几点: ①作为一名科技工作者和工程技术人员,首先必须培养求真务实和严谨的科学态 度,培养理论联系实际、钻研创新与实事求是相结合的工作作风。 ②必须重视基础理论知识, 只有在牢固掌握专业知识的基础上, 才能有创新和发展。 ③经过这次毕业设计,我学会了收集、查阅和综合分析各种资料,正确应用各种标 准手册和工具书籍,进一步提高了自己分析、计算等基本技能,特别是在应用办公软件 和绘图软件上,我的收获很大,掌握了很多的常用技巧。

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④掌握了常用机械结构设计的一般方法和步骤, 熟悉了设计计算说明书、 论文摘要、 文献综述等格式和写作方法,为将来的实际工作打下了坚实的基础。

参考文献
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致 谢
本毕业论文的撰写是在我的指导教师郑应彬老师和邱兵老师的精心指导和关心下 完成的。从课题的选择、方案制定、工作实施到论文的撰写、修改无不渗透着老师的心 血。两位老师以他们渊博的学识、卓越的才智、严谨的治学精神和求实创新的工作作风 使我受益非浅,在学习和毕业设计过程中给予我很大的启迪与帮助,给我留下了极为深 刻的印象,使我对以后的工作充满信心。 在此论文完成之际,谨向四年来关心我的工程技术学院所有老师致以崇高的敬意和 衷心的感谢!同时在设计过程中得到了同组同学的大力帮助和支持,在此一并致谢。

工程技术学院机械制造及其自动化 2001 级 3 班:

2005 年 6 月于西南农业大学

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杨帅锋工艺说明书.doc
和最低的费用,按计划 加工出符合图纸要求的零件,是制订机械加工工艺规程的基本...本文对 2105 柴油机转速器盘的结构和工艺进行了分析,确 定了机械加工工艺路线,...
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本文对 2105 柴油机转速器盘的结 构和工艺进行了分析, 确定了机械加工工艺路线,制订出了零件的铸造工艺方案 和机械加工工艺规程,并为加工零件上直径 ?10 mm 的...
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