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化工工艺学习题


《化工工艺学》习题 化工工艺学》
有机部分: 有机部分: 第一章 1 什么叫做烃类热裂解? 2.烃类热裂解过程中可能发生哪些化学反应?大致可得到哪些产物? 3.利用标准自由焓计算裂解反应 C2H6 C2H4+H2

在 2980K、1000K 下进行反应的平衡常数 Kp 和平衡转化率 X(裂解反应按常压 处理) 。 (1000K 时,标准自由焓:H2:0.00 kj/mol, C2H6:109.22 kj/mol C2H4:118.09 kj/mol) 4.试述乙烷裂解反应的机理及其主要步骤? 5 用热力学和动力学综合分析说明裂解反应在高温、短停留时间、低烃分压下进 行的必要性? 6.试述裂解深度的含义、表示方法。 7.烃类裂解的原料主要有哪些?选择原料应考虑哪些方面? 8.裂解过程中一次反应和二次反应的含义是什么?为什么要尽力促进一次反应 而抑制二次反应? 9.裂解生产中为什么不采用抽真空办法降低系统总压? 10.裂解过程中为什么要加入水蒸汽?它还起到了哪些作用? 11.裂解气为什么要急冷?急冷有哪些方法?各自的优缺点是什么? 12.在管式裂解炉中为什么会结焦?结焦对生产操作有什么影响? 13.鲁姆斯裂解工艺流程主要包括哪些部分?各部分的主要作用是什么? 第二章 1.芳烃的来源有哪些? 2.简述芳烃的转化反应有哪些?芳烃的转化反应的催化剂主要有哪些? 3.用热力学和动力学分析说明苯和乙烯烷基化反应的温度为什么控制在 95℃左 右? 4.苯和乙烯烷基化的气液相反应器有哪些要求?为什么选用鼓泡床反应器?

5.了解芳烃的转化反应的机理。 6.乙苯生产对原料有何要求?为什么? 7.简述乙苯生产的工艺流程。 第三章 1.催化加氢反应有哪几种类型?工业上有哪些重要应用? 2.反应温度和压力对加氢反应有什么影响? 3.工业上应用的加氢催化剂有哪些类型? 4.通过合成甲醇的热力学分析说明了什么问题? 5.影响合成甲醇反应速度的因素是什么?如何确定合成甲醇的工艺条件? 第四章 1.氧化反应有何特点? 2.了解催化自氧化的机理及催化剂? 3.影响催化自氧化过程的影响因素有哪些? 4.鼓泡床反应器有何特点? 5.均相催化氧化有何特点? 6.论述乙烯液相氧化生产乙醛的反应原理及工艺。 7.非均相催化氧化过程可分为哪几个步骤?哪些是物理过程?哪些是化学过 程? 8.与均相催化氧化过程相比,非均相催化氧化过程有哪些特点? 9.试论述氧气氧化法生产环氧乙烷的工艺条件和工艺过程? 10.丙烯氨氧化生产丙烯腈的工艺条件是怎样确定的? 11.简述固定床反应器和流化床的结构及特点?

无机部分: 无机部分: 1 解释概念:水煤气、半水煤气、空气煤气、标煤、固体燃料气化 2 煤气化过程的主要工艺条件 3 简述以煤为原料制取半水煤气的基本原理? 4 间歇制气过程的工作循环的五个阶段 5 简述 UGI 造气炉制气存在的问题

6 甲烷转化的主要反应及其特点 7 影响甲烷蒸汽转化化学平衡和反应速度的因素有那些 8 甲烷蒸汽转化为何分段进行?二段转化的反应有哪些? 9 甲烷转化催化剂组成及其作用 10 甲烷蒸汽转化过程中,确定操作条件的依据是什么? 11.影响一氧化碳平衡变换率的因素有哪些?如何影响? 12.一氧化碳变换反应为什么存在最适宜温度?最适宜温度随变换是如何变化 的? 13、加压变换有哪些优缺点 14、中温变换与低温变换的操作条件差异主要在哪些方面? 15.一氧化碳变换能耗高低的主要标志是什么?如何减少外加蒸汽用量? 说出变换所用催化剂的类型,各类型中有效成分、活性组分和升温还原介质是什 么? 16 简述栲胶脱硫的原理、工艺条件的选择、工艺流程的组织原则、主要设备的 结构与作用。 17 氧化铁干法脱硫的原理及其特点 18 简述变换反应原理及其特点 19 简述工艺条件对变换反应的影响关系 20 中变催化剂、低变催化剂、耐硫变换催化剂的组成、使用条件、还原(硫化) 、 钝化原理。 21 简述中变流程、中低低、中串低、全低变的流程组织原则、流程特点以及主 要设备的结构和作用。 22 简述热钾碱法脱除二氧化碳的原理和主要工艺条件。 23 简述 NHD 脱除二氧化碳的原理和主要工艺条件。 24 简述脱碳二段吸收、二段再生流程特点。 25 简述铜氨液洗涤法精制原料气的原理、工艺特点、工艺条件的选择。 26 简述铜氨液组成、存在形式及其作用。 27 简述甲烷化反应原理及其工艺条件。 铜洗塔操作条件如下: 操作压力 l2MPa, 28 醋酸铜氨液吸收一氧化碳能力的计算,

入塔气体中 CO 含量 4%,出塔铜液温度 25℃。铜液成分(mol.L-1):Tcu Cu+2.0,Cu2+O.29,NH3 10.25,CO2

2.3,

2.3,HAc 2.1。求该铜液的吸收能力。

若入塔气为 3000m3/tNH3,塔底吸收达平衡时的 80%,计算吨氨所需铜液的循 环量 m3.。 29 影响高价铜还原速度的因素有哪些? 30 进铜洗塔的原料气中二氧化碳、氧和硫化氢含量增加,对吸收过程有什么影 响? 31 铜液再生包括哪些内容? 32 回流塔、再生器和还原器的位置应如何安排?并对此进行分析。 33 采用水洗流程和碳化流程脱除二氧化碳时,对水洗工段各有什么影响, 34 甲烷化催化剂与甲烷转化催化剂有什么相同之处?有什么不同之处,为什 么? 35 甲烷化流程中为把进甲烷化炉的气体预热到反应所需的温度有几种方法,并 对其方法的 优缺点加以分忻。

36 液氮洗涤法脱除一氧化碳的原理是什么 7 此方法的优缺点是什么?适用于什么 场合? 37 简述氨合成原理、反应特点及主要工艺条件。 38 氨合成塔分类、结构形式及其特点。 39 简述节能型合成工艺的热回收形式。 40 氨合成催化剂型号及主要成分和作用 41 简述影响氨合成反应化学平衡和反应速度的因素,工艺条件确定的原则。 42 简述影响氨合成催化剂升温还原的因素及出水量的计算。 43 简述合成催化剂分层还原的优缺点。

《化工工艺学》考试题及答案
姓名 分数

一、概念题(10 分,每题 1 分) 概念题( 之比。 1、变换率:已变换的 CO 与变换前 CO 之比。 变换率: :单位体积脱硫剂脱除硫化氢的量。 2、硫容(量) 单位体积脱硫剂脱除硫化氢的量。 硫容( :单位体积脱硫剂脱除硫化氢的量 3、空速:单位时间单位催化剂所处理的物料量。 空速:单位时间单位催化剂所处理的物料量。 4、固体燃料气化:固体燃料气化是指用氧或含氧气化剂对固体燃料(煤或焦炭) 固体燃料气化:固体燃料气化是指用氧或含氧气化剂对固体燃料(煤或焦炭) 进行热加工,使其转化为可燃性气体的过程。 进行热加工,使其转化为可燃性气体的过程。 标煤: 大卡/ 2.9× 焦耳/公斤的煤炭。 5、 标煤:即发热值为 7000 大卡/公斤或 2.9×107 焦耳/公斤的煤炭。 烃类热裂解:石油烃在高温下发生分解反应生成小分子不饱和烃的过程。 6、 烃类热裂解:石油烃在高温下发生分解反应生成小分子不饱和烃的过程。 催化裂化:将不能用作轻质燃料的常减压馏分油, 7、 催化裂化:将不能用作轻质燃料的常减压馏分油,加工成辛烷值较高的汽油 等轻质燃料。 等轻质燃料。 8、 非均相催化氧化:气态有机原料在固体催化剂存在下,以气态氧为氧化剂, 非均相催化氧化: 气态有机原料在固体催化剂存在下,以气态氧为氧化剂, 氧化为有机化工产品的过程。 氧化为有机化工产品的过程。 催化剂活性: 9、 催化剂活性:催化剂改变反应速度的能力 10、接触时间:反应物料在催化剂上停留时间。 10、接触时间:反应物料在催化剂上停留时间。 二、填空题(20 分,每空 1 分) 填空题( 1、目前,工业硝酸大多采用氨氧化法,该过程包括:氨的接触氧化、一氧化氮 目前,工业硝酸大多采用氨氧化法,该过程包括:氨的接触氧化、 的氧化和氮氧化物的吸收。 的氧化和氮氧化物的吸收。 和氮氧化物的吸收 2、煤气化时根据气化剂的不同,产物可分为 水煤气 、 煤气化时根据气化剂的不同, 煤气 。 催化剂, 3、目前,国内常用的甲烷化催化剂是以 三氧化二铝为载体的 镍系列催化剂, 目前,国内常用的甲烷化催化剂是以 三氧化二铝为载体的 系列催化剂 使用前应进行 还原 。 空气煤气 、 半水

存在下进行的。 4、氨合成反应是在一定温度、压力和有 催化剂 存在下进行的。 氨合成反应是在一定温度、 5、基本有机化学工业的原料有 天然气 、 石油 、 农副产品。 煤、 农副产品。

脱炔、 6、裂解气的净化过程包括 脱酸性气 、脱水 、 脱炔、 脱一氧化碳 。 芳烃的转化反应主要有异构化 、 歧化与烷基转移、 烷基化、 7、 芳烃的转化反应主要有异构化 歧化与烷基转移、 烷基化、 脱烷基 等。 8、生产尿素的主要原料有:二氧化碳、液氨 生产尿素的主要原料有:二氧化碳、

三、判断题(10 分,每题 1 分) 判断题( 1、一氧化碳变换反应是放热反应,为使反应沿最佳温度曲线进行,在实际生产 一氧化碳变换反应是放热反应,为使反应沿最佳温度曲线进行, ( ╳ ) 中,变换炉分段段数越多越好。 变换炉分段段数越多越好。 2、湿法氧化法脱硫中,气体中的硫化氢是被氧气氧化成单质硫而从气体中被脱 湿法氧化法脱硫中, 除的。 √ ) ( 除的。 3、发烟硫酸中,三氧化硫和水的摩尔比小于 1。 ╳ 发烟硫酸中, ( ( 4、合成甲醇催化剂的有效成份是氧化铜和氧化锌。 √ 合成甲醇催化剂的有效成份是氧化铜和氧化锌。 ) )

5、采用甲烷化法净化合成氨原料气原理是:在一定的温度、压力和催化剂的作 采用甲烷化法净化合成氨原料气原理是:在一定的温度、 用下,气体中的一氧化碳和二氧化碳转化为甲烷。 ( 用下,气体中的一氧化碳和二氧化碳转化为甲烷。 √ ) ) )

( 6、裂解原料的含氢量越高,裂解产物中乙烯收率越高。 √ 裂解原料的含氢量越高,裂解产物中乙烯收率越高。

( 7、丙烯氨氧化生产丙烯腈的反应温度越高,丙烯腈收率越高。 ╳ 丙烯氨氧化生产丙烯腈的反应温度越高,丙烯腈收率越高。 (╳ 8、对于可逆的加氢反应,提高反应温度,反应速度加快。 ╳ 对于可逆的加氢反应,提高反应温度,反应速度加快。 ( )

9、接触法制硫酸的过程包括:二氧化硫的制备、二氧化硫在催化剂作用下氧化 接触法制硫酸的过程包括:二氧化硫的制备 为三氧化硫以及三氧化硫和水的结合。 ( 为三氧化硫以及三氧化硫和水的结合。 √ )

10、一氧化碳加氢合成甲醇反应是吸热反应,提高温度有利于加快反应速度。 10、一氧化碳加氢合成甲醇反应是吸热反应,提高温度有利于加快反应速度。 (╳ ) 四、简述题(40 分。每题 5 分) 简述题( 1、简述以煤为原料、间歇制取半水煤气时,一个循环包括的过程及其作用。 简述以煤为原料、间歇制取半水煤气时,一个循环包括的过程及其作用。 答:煤制气操作中一个循环包括一下五个过程: 煤制气操作中一个循环包括一下五个过程: (1)吹风阶段 (1)吹风阶段 空气从炉底收入,进行气化反应,提高燃料层的温度(积蓄热量),吹风气 空气从炉底收入, 进行气化反应, 提高燃料层的温度( 积蓄热量) 去余热回收系统或放空。 去余热回收系统或放空。 (2)一次上吹制气阶段 (2)一次上吹制气阶段 水蒸气相加氮空气从炉底送入,经灰渣区预热进入气化区反应, 水蒸气相加氮空气从炉底送入,经灰渣区预热进入气化区反应,生成的煤 气送入气柜。此过程中,由于水蒸气温度较低,加上气化反应大量吸热, 气送入气柜。此过程中,由于水蒸气温度较低,加上气化反应大量吸热,使气 化区温度显著下降,而燃料层上部却因煤气的通过,温度有所上升, 化区温度显著下降,而燃料层上部却因煤气的通过,温度有所上升,气化区上 煤气带走的显热损失增加,因而在上吹制气进行一段时间后, 移,煤气带走的显热损失增加,因而在上吹制气进行一段时间后,应改变气体 流向。 流向。 (3)下吹制气阶段 (3)下吹制气阶段

水蒸气和加氮空气从炉顶自上而下通过燃料层,生成的煤气也送入气柜。 水蒸气和加氮空气从炉顶自上而下通过燃料层, 生成的煤气也送入气柜。 水蒸气下行时,吸收炉面热量可降低炉顶温度,使气化区恢复到正常位置。 水蒸气下行时,吸收炉面热量可降低炉顶温度,使气化区恢复到正常位置。同 时,使灰层温度提高,有利于燃尽残碳。 使灰层温度提高,有利于燃尽残碳。 (4)二次上吹制气阶段 (4)二次上吹制气阶段 下吹制气后,如立即进行吹风,空气与下行煤气在炉底相遇,可能导致爆 下吹制气后,如立即进行吹风,空气与下行煤气在炉底相遇,可能导致爆 所以,再作第二次蒸汽上吹,将炉底及下部管道中煤气排净, 炸。所以,再作第二次蒸汽上吹,将炉底及下部管道中煤气排净,为吹风作准 备。 (5)空气吹净阶段 (5)空气吹净阶段 二次上吹后,煤气发生炉上部空间,出气管道及有关设备都充满了煤气, 二次上吹后,煤气发生炉上部空间,出气管道及有关设备都充满了煤气, 如吹入空气立即放空或送往余热回收系统将造成很大浪费, 如吹入空气立即放空或送往余热回收系统将造成很大浪费,且当这部分煤气排 至烟囱和空气接触,遇到火星也可能引起爆炸。因此,在转入吹风阶段之前, 至烟囱和空气接触,遇到火星也可能引起爆炸。因此,在转入吹风阶段之前, 从炉底部收入空气,所产生的空气煤气与原来残留的水煤气一并送入气柜, 从炉底部收入空气,所产生的空气煤气与原来残留的水煤气一并送入气柜,加 以回收。 以回收。 2、分别从热力学和动力学角度阐述工业生产中氨合成反应的特点。 分别从热力学和动力学角度阐述工业生产中氨合成反应的特点。 答:氨合成反应的特点为:放热、可逆、体积缩小、有催化剂。 从平衡观点看,氨合成是放热反应,低温有利于 NH3 的生成,但在没有催化剂 的室温条件下,氢氮气不能生成氨,因此氨合成反应需要催化剂,当温度较低时 催化剂的活性不能很好地发挥,不利于 NH3 的生成,所以反应有一个最适宜温度, 生产中应及时移走反应热.氨合成反应是体积缩小的反应,提高压力有利于反应 向正方向进行,压力愈高平衡时的 NH3 含量就愈高.另外,气体成分对氨的合成 也有影响,惰性气含量高会降低有效气体成分的分压,不利于氨的合成;该反应 为可逆反应。 3、氨氧化反应在没有催化剂时,最终产物是什么?说明理由。 氨氧化反应在没有催化剂时,最终产物是什么?说明理由。 和水。如果对反应不加任何控制, 答:氨和氧的氧化产物可能有 NO、N2O、N2 和水。如果对反应不加任何控制,最 氨和氧的氧化产物可能有 NO、 终 产 物 为 氮 气 和 水 。 其 原 因 是 : 4NH3+5O2=4NO+6H2O, 4NH3+4O2=2N2O+6H2O, 以上各反应可视为不可逆反应,平衡常数以生成氮气最大, 4NH3+3O2=2N2+6H2O 以上各反应可视为不可逆反应,平衡常数以生成氮气最大,所 以最终产物为氮气。 以最终产物为氮气。 4、给出四种脱碳方法(物理法或化学法)及其原理。 给出四种脱碳方法(物理法或化学法)及其原理。

答:①热钾碱法:溶解在水中的二氧化碳能和碳酸钾溶液反应,达到脱碳的目 热钾碱法: 溶解在水中的二氧化碳能和碳酸钾溶液反应, 的

甲其二乙醇胺(R2CH3N) 是一种叔胺,它的水溶液呈弱酸性, ②MDEA 法:N—甲其二乙醇胺(R2CH3N) 是一种叔胺,它的水溶液呈弱酸性, 反应, 的目的。 可以与 CO2 反应,达到脱出 CO2 的目的。

碳酸丙烯酯法:碳酸丙烯酯是有机溶剂,对二氧化碳、 ③碳酸丙烯酯法:碳酸丙烯酯是有机溶剂,对二氧化碳、硫化氢等酸性气体 有较大的溶解能力,而氢、 氧化碳等气体在其中的溶解度甚微, 有较大的溶解能力,而氢、氮、—氧化碳等气体在其中的溶解度甚微,利用这 一特点达到脱碳目的。 一特点达到脱碳目的。 低温甲醇洗法:甲醇对二氧化碳,硫化氢, ④低温甲醇洗法:甲醇对二氧化碳,硫化氢,硫氧化碳等酸性气体有较大的 溶解能力,而氢、氯、—氧化碳等气体在其中的溶解度甚微,因而甲醇能从原 溶解能力, 而氢、 氧化碳等气体在其中的溶解度甚微, 料气中选择吸收二氧化碳、硫化氢等酸性气体,而氢氮气损失很小。 料气中选择吸收二氧化碳、硫化氢等酸性气体,而氢氮气损失很小。 溶剂对二氧化碳,硫化氢, ⑤NHD 法:NHD 溶剂对二氧化碳,硫化氢,硫氧化碳等酸性气体有较大的溶解 能力,而氢、 能力,而氢、氯、—氧化碳等气体在其中的溶解度甚微。 氧化碳等气体在其中的溶解度甚微。 5、简述氨氧化时加入蒸汽的原因。 简述氨氧化时加入蒸汽的原因。 ①有利于反应物从催化剂表面解析出来,避免丙烯腈的深度氧化。 有利于反应物从催化剂表面解析出来,避免丙烯腈的深度氧化。 ②可稀释反应物的浓度,使反应趋于平稳,并有利于防爆。 可稀释反应物的浓度,使反应趋于平稳,并有利于防爆。 ③水蒸气热容较大,可带走大量反应热,便于控制反应温度。 水蒸气热容较大,可带走大量反应热, 便于控制反应温度。 ④可以清除催化剂表面的积碳。 可以清除催化剂表面的积碳。 6、裂解反应装置必须具备哪些工艺要求? 裂解反应装置必须具备哪些工艺要求? 高温、低烃分压、短停留时间。 高温、低烃分压、短停留时间。 7、通过合成甲醇的热力学分析说明了哪些问题? 通过合成甲醇的热力学分析说明了哪些问题? 左右, 300-400℃反应,此时, (1)压力为 20MPa 左右,温度在 300-400℃反应,此时,反应热随温度及压 力变化小,反应条件控制容易。 (2 低温高压对合成甲醇有利。 (3 力变化小,反应条件控制容易。 2)低温高压对合成甲醇有利。 3)一些副反 ( ( 应在热力学上比主反应有利,因此,需要采用选择性好的催化剂。 应在热力学上比主反应有利,因此,需要采用选择性好的催化剂。 8、用热力学和动力学综合分析说明苯和乙烯液相烷基化反应的温度为什么控制

在 95℃左右。 95℃左右。 热力学上:50热力学上:50-200K 有利 动力学: 动力学:低温反应速度慢 催化剂:热稳定性差,120℃以上树脂化, 催化剂:热稳定性差,120℃以上树脂化,有腐蚀性 传热:放热反应,沸点移走反应热。 传热:放热反应,沸点移走反应热。 五、计算题(20 分,每题 10 分) 计算题( l2MPa, 1、铜氨液法净化合成氨原料气操作条件如下:压力 l2MPa,入塔气体中 CO 含量 铜氨液法净化合成氨原料气操作条件如下: 2.0, 4%,出塔铜液 25℃。铜液成分(mol.L-1)为 Tcu:2.3,Cu+:2.0,Cu2+:O.3, %,出塔铜液 25℃ 铜液成分(mol. (mol 10. 求该铜液的吸收能力。 25℃ NH3 :10.0,CO2: 2.3,HAc:2.0。求该铜液的吸收能力。 25℃时的吸收系 ( 6.51MPa 。 MPa) 数α为 6.51MPa)
-1 + 2+

3 合成氨厂, /h, 2、某 30 万 t/a 合成氨厂,合成塔进气流量为 900000Nm /h,进塔气中氨含量

3

3.5%,出塔气中氨含量 17.6%, %,该合成塔装催化剂 试计算: (1 3.5%,出塔气中氨含量 17.6%,该合成塔装催化剂 90m3,试计算: 1)空间速 %, ( (2 氨净值; (3 合成塔产氨速率。 度; 2)氨净值; 3)合成塔产氨速率。 ( ( ( 空间速度 Vs=合成塔进气量/合成塔装催化剂量=900000/90=10000 h-1; Vs=合成塔进气量/合成塔装催化剂量= 解 : 1) 出塔气中氨含量-进塔气中氨含量=17.6%-3.5%= %-3.5 (2)氨净值△y=出塔气中氨含量-进塔气中氨含量=17.6%-3.5%= 14.1% 14.1% (3)合成塔产氨速率=合成塔进气流量×氨净值△y/(1+出塔气中氨含量) 合成塔产氨速率=合成塔进气流量×
-1

=900000×14.1%/(1+17.6%)=107908 Nm3/h 900000×14.1%/(1+17.6%
Kmol/h。 =4817 Kmol/h。



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