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安全规程中有关瓦斯监控的规定


第二章、通风和瓦斯、 第二章、通风和瓦斯、粉尘防治
第一百条中规定,一氧化碳的允许浓度≤0.0024%。 第一百零一条中规定,主要进、回风巷允许风速最高 8m/s;运输机巷,采区进 回风巷中的最低允许风速 0.25m/s,最高 6m/s;采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩 巷最低允许风速 0.25m/s,最高允许风速 4m/s。 第一百零二条中规定,生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26℃,机电设备 硐室的空气温度不得超过 30℃;采掘工作面的空气温度超过 30℃、机电设备硐室的 空气温度超过 34℃时,必须停止作业。 第一百一十条中规定,装有带式输送机的井筒兼做回风井时,井筒中的风速不 得超过 6m/s 且必须装设甲烷断电仪。 第一百二十八条中 7 条规定,使用局部通风机供风的地点,必须实行风电闭锁, 保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型 电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该 局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障,待故障被排除,恢复到正常工作的 局部通风后方可恢复工作。使用二台局部通风机同时供风的二台局部通风机必须同 时实现风电闭锁。第 8 条规定,每 10 天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天应进 行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机的自动切换实验,实验期间,不得 影响局部通风,实验记录要存档备查。 第一百三十二条规定,井下个别机电设备硐室,可设在回风流中,但此回风流 中的瓦斯浓度不得超过 0.5%,并必须安装甲烷断电仪。 第一百三十五条 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过

0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。 第一百三十六条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或 二氧化碳浓度超过 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

第一百三十八条 采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0%时, 必 须停止用电钻打眼;爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%时,严禁爆 破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近 20m 以内风 流中的瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 采掘工作面及其他巷道内,体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0% 时,附近 20m 内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到 1.0%以下 时,方可通电开动。 第一百四十九条 遵守下列规定: (一)矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人 员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带 便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学 甲烷检测仪。 (二)所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的 地点都应纳入检查范围。 (八)通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时 处理,并向矿调度室汇报。 通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、 井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题,应制定措施,进行处理。 矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度,并

第三章

通风安全监控

第一百五十七条 煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。 第一百五十八条 所有矿井必须安装矿井安全监控系统,矿井安全监控系统的

安装、使用和维护必须符合本规程和相关规定的要求。 第一百五十九条 采区设计、采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控

设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定, 并绘制布置图。 第一百六十条 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严

禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。 防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。 安全监控设备必须具有故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投入正常运 行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源 并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。 矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主 机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功 能;当电网停电后,系统必须保证正常工作时间不小于 2h;系统必须具有防雷电保 护;系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能; 中心站主机应不少于 2 台,1 台备用。 第一百六十一条 安装断电控制系统时, 必须根据断电范围要求, 提供断电条件, 并接通井下电源及控制线。 安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧, 严禁接在被控开关的负荷侧。 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监 控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定 安全措施后方可进行。 第一百六十二条 安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少 1 次。甲烷 传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每 7 天必须 使用校准气样和空气样调校 1 次。每 7 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施。 第一百六十三条 必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常, 使用便携式甲烷 检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果 报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安 全措施并必须在 8h 内对 2 种设备调校完毕。 第一百六十四条 矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯 浓度变化及被控设备的通、断电状态。 矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。 第一百六十五条 必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、 收发及维 护。每班要清理隔爆罩上的煤尘,发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和 电压或电源欠压值,不符合要求的严禁发放使用。 第一百六十六条 配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准, 相对 误差必须小于 5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于 99.9%的高纯度甲烷气体。 第一百六十七条 安全监控设备布置图和接线图应标明传感器、声光报警器、断 电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等,并根据 实际布置及时修改。 第一百六十八条 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符 合表 3 规定。
甲烷传感器设置地点 低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面 煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面 高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤 工作面回风巷 报警 浓度 ≥ 1.0%CH4 ≥ 1.0%CH4 ≥ 1.0%CH4 断电 浓度 ≥ 1.5%CH4 ≥ 1.5%CH4 ≥ 1.0%CH4 复电 浓度 < 1.0%CH4 < 1.0%CH4 < 1.0%CH4 断电范围 工作面及其回风巷内全部非本 质安全型电气设备 工作面及其进、回风巷内全部 非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷内全部非本 质安全型电气设备

专用排瓦斯巷

≥ 2.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 1.0%CH4 ≥ 1.0%CH4

≥ 2.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 1.5%CH4 ≥ 1.5%CH4 ≥ 1.0%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 1.5%CH4 ≥ 0.5%CH4

< 2.5%CH4 < 0.5%CH4 < 0.5%CH4 < 1.0%CH4 < 1.0%CH4 < 1.0%CH4 < 0.5%CH4 < 1.0%CH4 < 0.5%CH4

工作面内全部非本质安全型电 气设备 进风巷内全部非本质安全型电 气设备 被串采煤工作面及其进回风巷 内全部非本质安全型电气设备

煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面进风 巷

采用串联通风的被串采煤工作面进风巷

采煤机 低瓦斯、高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿 井的煤巷、 半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘 进工作面

采煤机电源

掘进巷道内全部非本质安全型 电气设备 掘进巷道内全部非本质安全型 电气设备 被串掘进巷道内全部非本质安 全型电气设备

高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井的煤巷、 ≥ 半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面 1.0%CH4 回风流中 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风 机前 ≥ 0.5%CH4 ≥ 1.0%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 0.5%CH4

掘进机

掘进机电源

回风流中机电设备硐室的进风侧 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架 线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷道的下 风流处 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区 域中, 进风的主要运输巷道内使用的矿用防 爆特殊型蓄电池电机车 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区 域中, 主要回风巷内使用的矿用防爆特殊型 蓄电池电机车 兼做回风井的装有带式输送机的井筒

机电设备硐室内全部非本质安 全型电气设备

≥ 0.5%CH4

≥ 0.5%CH4

< 0.5%CH4

机车电源

≥ 0.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≥ 0.5%CH4 ≤ 30%CH4 ≤ 25%CH4

≥ 0.7%CH4 ≥ 0.7%CH4

< 0.7%CH4 < 0.7%CH4

机车电源

井筒内全部非本质安全型电气 设备

瓦斯抽放泵站室内

利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中 不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦 斯抽放泵站输出管路中

井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外

≥ 1.0%CH4

≥ 1.0%CH4

< 1.0%CH4

抽放瓦斯泵

第一百六十九条 低瓦斯矿井的采煤工作面,必须在工作面设置甲烷传感器。 高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在工作面及其回风巷设 置甲烷传感器,在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。 若煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部 非本质安全型电气设备,则必须在进风巷设置甲烷传感器。 采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行。 第一百七十条 低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须在工作面设置甲烷传感器。 高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进 工作面,必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。 掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传 感器。 掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 第一百七十一条 在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 第一百七十五条 装备矿井安全监控系统的矿井,每一个采区、一翼回风巷及总 回风巷的测风站应设置风速传感器,主要通风机的风硐应设置压力传感器;瓦斯抽 放泵站的抽放泵吸入管路中应设置流量传感器、温度传感器和压力传感器,利用瓦 斯时,还应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。 装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井,应设置一氧化碳传 感器和温度传感器。

装备矿井安全监控系统的矿井,主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感 器,主要风门应设置风门开关传感器,被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感 器。

第九章 电 气
第四百六十九条,电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁 悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方, 并保持 0.3m 以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内, 电缆(包括通信、 信号电缆) 必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、 掘机组供电的电缆不受此限。 井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件 所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆 0.3m 以外的地方;在巷道内,应敷设在电力 电缆上方 0.1m 以上的地方。 高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于 0.1m。 高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于 50mm。 井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆 的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志 牌。 第四百七十八条 主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山 绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采掘工作面,应 安装电话。井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所和地面通风机房的 电话,应能与矿调度室直接联系。 井下电话线路严禁利用大地作回路。 第四百八十一条 井下防爆型的通信、信号和控制等装置,应优先采用本质安全 型。

第四百八十二条 电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设 备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝) 、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接 地。 第四百八十三条 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 2Ω。每一移 动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线 的电阻值,不得超过 1Ω。 第四百八十四条 所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地 芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成 1 个总接地网。 主接地极应在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其 面积不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网,其接 地电阻值不得超过 2Ω。 第四百八十五条 下列地点应装设局部接地极: (一)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器) 。 (二)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 (三)低压配电点或装有 3 台以上电气设备的地点。 (四)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运 输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置 1 个局部接地极。 (五)连接高压动力电缆的金属连接装置。 局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接 地极应用面积不小于 0.6m2、厚度不小于 3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制 成,并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于 35mm、 长度不小于 1.5m 的钢管制成,管上应至少钻 20 个直径不小于 5mm 的透孔,并垂直 全部埋入底板;也可用直径不小于 22mm、长度为 1m 的 2 根钢管制成,每根管上应

钻 10 个直径不小于 5mm 的透孔, 根钢管相距不得小于 5m, 2 并联后垂直埋入底板, 垂直埋深不得小于 0.75m。 第四百八十六条 连接主接地极的接地母线, 应采用截面不小于 50mm2 的铜线, 或截面不小于 100mm2 的镀锌铁线,或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm2 的扁 钢。 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、 铅皮的连接,应采用截面不小于 25mm2 的铜线,或截面不小于 50mm2 的镀锌铁线, 或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2 的扁钢。 第四百九十条 矿井应按表 11 的规定对电气设备和电缆进行检查、调整 电气设备和电缆的检查、 表 11 电气设备和电缆的检查、调整规定
检查、调整项目 使用中的防爆电气设备的防爆性能检查 配电系统继电保护装置检查整定 高压电缆的泄漏和耐压试验 主要电气设备绝缘电阻的检查 固定敷设电缆的绝缘和外部检查 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查 接地电网接地电阻值测定 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻 的测定 检查周期 每月 1 次 每 6 个月 1 次 每年 1 次 每 6 个月不少于 1 次 每季 1 次 每月 1 次 每季 1 次 投入运行以前 每周应由专责电工检查 1 次外部和悬 挂情况 每班由当班司机或专责电工检查 1 次 外皮有无破损 备 注 每日应由分片负责电工检查 1 次外部 负荷变化时应及时整定

检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题,应指派专 人限期处理。


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