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安全教育培训课件之十二中小型机械安全管理


中小型施工机械 安全培训材料
编制单位:中建二局西南分公司 编 制 人: 舒捷 付培康 联系电话:023-88516801 日 期:2012.8.30 版 次:A

绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

目录
一、前言(简介) 二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

一、前言(简介)

绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

一、前言(简介)
1、中小型施工机械管理现状
1)设备技术更新快,操作人员缺乏专业知识培训。 2)机械设备操作人员安全知识缺乏和意识淡薄,无证上岗、违 章操作。 3)现大多数项目中小型施工机械由分包单位自带,而分包单位 设备主要特点是: (1)未设置专职机械管理人员 (2)设备技术落后,超龄使用、陈旧老化现象严重 (3)施工机具缺乏进场安装验收、安全检查和维修保养 (4)总包未对施工机具纳入系统管理等。
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一、前言(简介)
总之,施工机具基本处于不安全状态 。据不完全统计:全国 2011年中小型施工机械引发的安全事故占到机械伤害的29.8%。因 此提高施工机具的安全管理已是刻不容缓。 2、中小型施工机械的分类 常用中小型施工机械包括:木工机械(平刨、圆盘锯);手 持电动工具;钢筋机械(弯曲机、切断机、钢筋螺纹机、钢筋调 直机等);桩工机械以及电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水 泵、振捣器等。 3、施工机械管理特点 1)流动性大 2)作业环境差 3)未纳入系统管理 4)分包自备设备
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二、适用的法律法规、规范、标准清单

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二、适用的法律法规、规范、标准清单
1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2. 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

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三、法律法规、规范、标准主要内容

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《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
?2 基本规定
2.0.1 特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设 行政主管部门颁发的操作证 ,并经过安全技术交底后持证上岗。

2.0.2 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能 力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业 或任意扩大使用范围。 2.0.3 机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置 必须齐全有效。

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基本规定
2.0.4 机械作业前 , 施工技术人员应向操作人员进行安全技术 交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,并听从指挥, 遵守现场安全管理规定。 2.0.5 在工作中,应按规定使用劳动保护用品。高处作业时应 系安全带。 2.0.6 机械使用前,应对机械进行检查,试运转。 2.0.7 操作人员在作业过程中,应集中精力,正确操作,并应 检查机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人 员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。 2.0.8 操作人员应遵守机械有关保养规定 ,认真及时做好机械保 养维修工作,保持机械的完好状态,并应做好维修保养记录。
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基本规定
2.0.9 实行多班作业的机械,应执行交接班制度,填写交接班记录, 接班人员上岗前应认真检查。 2.0.15 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、 锅炉房等易燃易爆场所,挖掘机、起重机、打桩机等易发生安全 事故的施工现场,应设置警戒区域,悬挂警示标志 , 非工作人员 不得入内。 2.0.19 当发生机械事故时,应立即组织抢救,保护好事故现场, 并按国家有关事故报告和调查处理规定执行。 2.0.20 违反本规程的作业指令,操作人员应拒绝执行。 2.0.21 清洁、保养、维修机械或电气装置前,必须先切断电源, 等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约送电的方式进行 检修。 2.0.22 机械不得带病运转。检修前,应悬挂“禁止合闸,有人工 作”的警示牌。
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5 土石方机械
5.1.4 作业前,必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等 措施,并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管 道1m距离以内进行大型机械作业。 5.1.5 作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值, 如发现异常,应立即停机检修。
5.1.6 机械运行中,不得接触转动部位。在修理工作装置时, 应将工作装置降到最低位置,并应将悬空工作装置垫上垫木。 5.1.10 机械回转作业时,配合人员必须在机械回转半径以外 工作。当需要在回转半径以内工作时,必须将机械停止回转 并制动。
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5 土石方机械
? 土石方机械与架空输电导线的安全距离
电压 (kv)

<1
作业距离 垂直方向(m) 水平方向(m) 1.5 1.3

10
3 2

35
4 3.5

110
5 4

220
6 6

330
7 7

500
8.5 8.5

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7 桩工机械
7.1.1 桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、 施工工艺等综合考虑选择。 7.1.3 施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实,地 基承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩,应 配置足够的排水设备。 7.1.4 桩机作业区内不得有妨碍作业的高压线路、地下管道和 埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进 入。 7.1.6 作业前,应由项目负责人向作业人 员作详细的安 全技术交底。桩机的安装、试机、拆除应严格按设备使用说 明书的要求进行。
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7 桩工机械
7.1.8 作业前,应检查并确认桩机各部件连接牢靠,各传动机构、 齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等应完好,起重机起升、 变幅机构工作正常,润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统 无泄漏,液压缸动作灵敏,作业范围内不得有非作业人员或障碍 物。电动机应按本规程第3.4节的要求执行。
7.1.10 桩机吊桩、吊锤、回转、行走等动作不应同时进行。吊桩 时,应在桩上拴好拉绳,避免桩与桩或机架碰撞。桩机吊锤(桩) 时,锤(桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。轨道 式桩机吊桩时应夹紧夹轨器。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作 人员不得离开岗位。
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7 桩工机械
7.1.15 桩锤在施打过程中,操作人员应在距离桩锤中心5m 以 外监视。
7.1.16 插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时, 不得用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 7.1.17 拔送桩时,不得超过桩机起重能力,拔送载荷应符合 下列规定:

1 电动桩机拔送载荷不得超过电动机满载电流时的载荷;
2 内燃机桩机拔送桩时,发现内燃机明显降速,应立即停 止作业。
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7 桩工机械
7.1.18 作业过程中,应经常检查设备的运转情况,当发生异 响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其 它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障。 7.1.22 遇风速12.0m/s级及以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶 劣气候时,应停止作业。当风速达到13.9m/s及以上时,应将 桩机顺风向停置,并应按使用说明书要求,增设缆风绳或将 桩架放倒。桩机应有防雷措施,遇雷电时,人员应远离桩机。 冬期作业应清除桩机上积雪,工作平台应有防滑措施。

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钢筋切断机
9.3.1 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长 度应根据加工材料长度确定。 9.3.2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防 护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,并及 时调整。 9.3.3 启动后,应先空运转,检查并确认各传动部分及轴承运 转正常后,开始作业。 9.3.4 机械未达到正常转速前,不得切料。操作人员应使用切 刀的中、下部位切料,应紧握钢筋对准刃口迅速投入,并应 站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。 不得用双手分在刀片两边握住钢筋切料。
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钢筋弯曲机
9.4.1 工作台和弯曲机台面应保持水平。 9.4.4 启动前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等不得有 裂纹和损伤,防护罩应有效。在空载运转并确认正常后,开 始作业。 9.4.6 弯曲作业时,不得更换轴芯、销子和变换角度以及调 速,不得进行清扫和加油。 9.4 7 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯 曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 9.4.9 操作人员应站在机身设有固定销的一侧。成品钢筋应 堆放整齐,弯钩不得朝上。

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钢筋螺纹成型机
9.7.1 在机械使用前,应检查并确认刀具安装应正确,连接应 牢固,运转位润滑应良好,不得有漏电现象,空车试运转并 确认正常后作业。 9.7.2 钢筋应先调直再下料。钢筋切口端面应与轴线垂直,不 得用气割下料。
9.7.9 机械在运转过程中,不得清扫刀片上面的积屑杂物和进 行检修。

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木工机械
10.1.1 机械操作人员应穿紧口衣裤,并束紧长发,不得系领 带和戴手套。
10.1.2 机械电源的安装和拆除及机械电气故障的排除,应由 专业电工进行。机械应使用单向开关,不得使用倒顺双向开 关。 10.1.3 机械安全装置必须齐全有效,传动部位应安装防护罩, 各部件应连接紧固。

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木工机械
10.1.4 机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。在工作场 所,不得吸烟和动火,并不得混放其他易燃易爆物品。 10.1.7 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动 部件的安装应平衡。 10.1.11 机械运行中,不得测量工件尺寸和清理木屑、刨花和 杂物。 10.1.12 机械运行中,不得跨越机械传动部分。排除故障、拆 装刀具应在机械停止运转并切断电源后进行。 10.1.15 作业后,应切断电源,锁好闸箱,并应进行清理、润 滑。

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焊接机械
12.1.1 焊接(切割)前,应先进行动火审查,确认焊接(切 割)现场防火措施符合要求,并应配备相应的消防器材和安 全防护用品,落实监护人后,开具动火证。 12.1.2 焊接设备应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应 有保护罩。 12.2 3 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒、防砸 的措施。 12.1.4 焊割现场及高空焊割作业下方,不得堆放油类、木材、 氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。 12.1.5 电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ,电焊机导线绝缘电阻 不得小于1MΩ,电焊机接地电阻不得大于4Ω。
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焊接机械
12.1.6 电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源 或有油的物品上;不得利用建(构)筑物的金属结构、管道、 轨道或其他金属物体,搭接起来,焊接回路,并不得将电焊 机和工件双重接地;严禁使用氧气、天燃气等易燃易爆气体 管道作为接地装置。 12.1.7 电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m,二次线应采 用防水橡皮护套铜芯电揽,电缆线长度不应大于30m,接头 不得超过3个,并应双线到位。当需要加长导线时,应相应增 加导线截面积。当导线通过道路时,应架高,或穿入防护管 内埋设在地下;当通过轨道时,应从轨道下面通过。当导线 绝缘损坏或断股时,应立即更换。 12.1.9 对承压状态下的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物 品的容器,严禁进行焊接和切割作业。
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其它中小型机械
1)设备接地、接零 中小型机械应安装稳固,接地或接零及漏电保护器齐全有 效。 2)设备防护 中小型机械上的传动部分和旋转部分应设有防护罩,作业 时,严禁拆卸。室外使用的机械均应搭设机棚或采取防雨措 施。 3)班中注意事项 机械启动后应空载试运转,确认正常后方可作业,机械发 生故障或不满足安全要求时,应立即停止使用。 4)班后意事项 作业后,应清理现场,切断电源,锁好电闸箱,并做好日 常。
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四、风险分析与安全管理要点

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1、施工机械事故危险源分析
1)人的不安全行为 a、操作人员无证上岗; b、操作人员违章操作 ; c、操作人员专业技能不达标 ; d、操作人员常见的不安全心理状态; e、不具机械操作素质人员操作机械或其他人员擅自启动机械。 2) 管理上的不足 a、机械管理体系不健全,未设置专业机械管理人员; b、有关国家法规落实不到位,对于到达使用年限的机械未及 时报废或进行安全评估,对于进行设备大修或技术改造后的 设备未进行试验检;
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1、施工机械事故危险源分析
c、以包代管现象存在,部分劳务分包单位设备技术性能较差, 且忽视对机械的日常管理和维护,只重视施工进度,不重视 中小型机械造成设备维修、检测、保养等无人管理的情况; d、管理体系、制度不健全,职责划分不明确; e、设备检查、验收走形式; f、自制或任意改造机械设备,不符合安全要求; g、未进行设备入场、安装验收就投入使用; h、安全教育交底不到位; i、未设置机械防砸棚、警戒区 ,闲杂人员任意进入机械运行 危险作区。
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1、施工机械事故危险源分析
3)设备的不安全状态 a、由于设备生产企业众多,部分厂家生产的设备存在着设计 问题或材料质量问题; b、设备因长时间超载工作,也会造成其结构件出现疲劳裂纹、 焊缝开裂的情况,这类危险源在检验检测工作中没有发现,易 导致设备安全事故; c、设备、部件运行都属于有控运行,当设备内部因磨损、损 坏或其他因素影响而使设备、部件启动、运行、停止失去控制 时,即可引发事故。 d、设备安全装置不全或失效,如缺保险、限位、防护罩等, 引发安全事故。 e、用电不符合JGJ46规定,导致触电事故。
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1、施工机械事故危险源分析
4)环境存在的危险源
环境中的危险源是由于自然环境或生产环境中的不利因素而 导致事故发生的情况,操作人员工作场所潮湿,噪声超标,夜间 工作时光线不良,高温作业等都会引起安全事故的发生。

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2、机械设备事故类型
1)机械设备所引发的事故包括机械事故和人员伤亡事故,具体分为:
a、机械设备本身遭到破坏,无人员伤害的单纯机械事故; b、由于机械设备发生事故引起的其他性质的灾害,如火灾、 停电、停产等; c、由于机械设备发生事故而引起的人身伤亡事故; d、由于机械设备的原因而引起的人身伤亡或职业病,以及对 环境的污染等。

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2、机械设备事故类型
2) 机械伤害事故基本形式
a、引入或卷入碾伤事故 b、挤压、剪切、冲击事故

c、卷绕和绞缠事故
d、弹出物体打击事故 e、触电事故 f、跌倒坠落事故 g、碰击和刮蹭事故

h、切割和擦伤事故
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3、机械安全管理措施要点
? 1)设备安全管理可分纵向展开管理和横向展开管理
? a、纵向展开管理

?

纵向展开就是面向设备整个使用过程的管理,包括设备选 购与安全调试的安全管理、设备使用的安全管理、设备维修保养、 报废的安全管理、设备安全档案管理。

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3、机械安全管理措施要点
b、横向展开管理
横向展开管理就是面向不同设备类型对象的安全管理,如机械 类设备、电气设备、锅炉压力容器、燃烧爆炸危险设施的安全管 理等。如下图:

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3、机械安全管理措施要点
2)设备使用过程的安全管理 a、设备选购与安装调试的安全管理 b、设备使用的安全管理 c、设备运行的安全检查、监测与故障诊断 d、设备的维修保养 e、设备安全档案管理 f、设备设施安全事故综合案例分析使用过程中的安全管理内 容 g、编制设备管理制度文件 h、操作人员技能培训、安全教育、安全交底 f、做到安全、合理使用设备。
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3、机械安全管理措施要点
3)设备购置的安全审查
a、设备具有良好的稳定性 b、设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机 工程学原则。 c、安全防护装置与设备配套审查设备的可动零部件是否设置 有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应封 闭或隔离。所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿 轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,都必 须设置安全防护装置。
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3、机械安全管理措施要点
4)设备安装、调试、验收的安全管理
a、整个安装、调试过程都应在受控状态下进行,对每一项施 工工序进行安全验收并签署验收凭证,认定安全合格、手续 完备方可投入正式使用。 b、设备安装调试 安装调试应按有关安全要求进行。设备安装后,应逐项检查 设备的安全状态及性能是否符合要求具体是:控制装置、安 全防护装置、限位、保险。 c、设备试运转,空转试验、负荷试验、精度试验。 d、设备安装工程的验收与移交使用。
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3、机械安全管理措施要点
5)设备检修的安全管理
a、检修前的安全措施 设备检修前的安全管 理主要包括检修安全方案 的确定,检修队伍人员的 安全培训,以及检修前对 设备的安全检查。

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3、机械安全管理措施要点
b、检修前的安全教育
检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 c、检修前的安全检查和措施

应对检修作业环境、使用的器具进行安全检查,设置围栏和 警告标志,并设夜间警示红灯。
d、检修作业中的安全要求 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品,遵守本工种安 全技术操作规程的规定,对安全措施、作业环境不符合安全 要求的,作业人员有权拒绝进行检修作业。
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3、机械安全管理措施要点
e、检修结束后的安全要求
安全设施、检查各防护罩等应恢复正常。检修人员应会同 设备管理部门对设备等进行测试、验收,并做好记录。

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五、良好实践

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五、良好实践
焊机设置专用 吊笼、灭火器
氧气瓶分类存 放,灭火器材 配置到位

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五、良好实践
配置专用气瓶 推车、灭火器
配置专用气瓶 推车、灭火器

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五、良好实践
砂轮切割机设 置了防火罩 焊机二次安装 了降压保护器

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五、良好实践
搅拌机料斗安装 了行程限位器 安装有防护罩 的搅拌机

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五、良好实践
钢筋加工机械 做了重复接地 机械验收后贴 上验收标示

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五、良好实践
钢筋加工机械用 电做到一机、一 箱、一闸、一漏

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六、典型缺陷

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六、典型缺陷
一次线接线端 子无防护罩 二次接线端 子无防护罩, 接线端子已 损坏

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六、典型缺陷
搅拌机传 动部位无 防护罩 搅拌机传 动部位无 防护罩

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六、典型缺陷
木工圆盘锯 无防尘护罩 开关不符合要求, 未使用按钮开关

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六、典型缺陷
施工机械用电未经过 空开,且一闸多用 施工机械使用 自制开关箱

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六、典型缺陷
氧气瓶应有防震 圈和安全帽,与 易燃物品安全距 离不符合要求

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七、案例分析

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案例分析
一、事故概况: 2002年4月24日,广东某建筑公 司的动力中心及主厂房工程工地上, 现场使用一台JGZ350型混凝土搅拌 机用来拌制抹灰砂浆。上午9时30 分左右。因文某本人安全意识不强, 趁搅拌机操作工去备料而不在搅拌 机旁的情况下,私自违章开启搅拌 机,且在搅拌机运行过程中,将头 伸进料口边查看搅拌机内的情况, 被正在爬升的料斗夹到其头部后, 人跌落在料斗下,料斗下落后又压 在文某的胸部,造成头部大量出血, 经抢救无效,于当日上午10时左右 死亡。
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案例分析
二、事故原因分析: 1、直接原因 身为抹灰工长的文某,安全意识不强,在搅拌机操作工不在 场的情况下,违章作业, 擅自开启搅拌机,且在搅拌机运行过程中将头伸进料斗内, 导致料斗夹到其头部,是造成本次事故的直接原因。 2、间接原因 (1)总包单位项目部对施工现场的安全管理不严,施工过程 中的安全检查督促不力。 (2)清包单位对职工的安全教育不到位,安全技术交底未落 到实处,导致抹灰工擅自开启搅拌机。 (3)施工现场劳动组织不合理,大量抹灰作业仅安排三名工 人和一台搅拌机进行砂浆搅拌,造成抹灰工在现场停工待料。
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案例分析
(4)搅拌机操作工为备料而不在搅拌机旁,给无操作证人员 违章作业创造条件 (5)施工作业人员安全意识淡薄,缺乏施工现场的安全知识 和自我保护意识。 ? 3、主要原因 抹灰工长文某,违章作业,擅自操作搅拌机,是造成本事故 的主要原因。

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案例分析
无证上岗

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案例分析

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案例分析
焊机触电事故

焊机二次线不符合规范要求

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案例分析
1、事故经过 2008年,某地铁工程工地正在 进行中间风井出土运输和旋喷桩施 工。现场负责场内清理杂物的作业 人员A赤脚在清理水泥空袋时滑倒, 其他现场人员发现A没有立即站起 来,当即去搀扶,项目部人员立即 拨打120急救电话,并组织进行人工 呼吸现场抢救。医院救护人员赶到 出事工地,立即对A开展救护并就 近送往医院进行抢救,A经抢救无 效死亡。次日,医院出具电击猝死 死亡证明。
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案例分析
2、事故原因 直接原因:
1)操作工人A赤膊作业,未使用劳动保护用品,属于严 重的违章行为; 2)施工现场地埋电缆深度和埋设方法不符合规定; 3)电缆破皮无人检查和整改。

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案例分析
间接原因:
1)项目部对施工现场临时用电管理不到位,漏电保护器 匹配不合理,对电缆外表破损未及时发现

2)项目部虽然对受害者A进行了三级安全教育,但未对A 进行上岗前的考核,未达到考核合格后上岗的要求。
3)项目部在施工过程中未严格执行有关安全用电等规章 制度,对相关标准执行不严格,对施工作业现场人员监管 不到位,没有有效的对现场施工履行监管职责。

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案例分析
3、经验教训
1)要严格执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管 理条例》等法律、法规和有关安全操作规程,加强对施 工人员的安全技术知识和安全法律、法规教育培训和考 核,对施工现场临时用电,应严格执行相关标准,切实 落实施工现场安全生产责任制。

2)加强安全监管责任的落实,严格施工现场安全日常检 查。认真落实施工过程控制,对现场施工进行全过程监 控,切实加强现场安全监管力度,发现问题及时解决, 做到预防为主。
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案例分析
3)对施工现场的施工用电、机械设备等方面要进行全面 排查,发现隐患及时整改,并对现场临时施工用电的配电 柜和电缆按照规范要求布设并进行整改。 4)坚持先培训考核合格后上岗的原则,对50岁以上的劳 动者慎用,对考核不合格的人员坚决予不予使用。

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