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安全教育培训课件之十四土石方工程安全管理


土石方工程 安全培训材料
编制单位:中建二局土木工程有限公司 编 制 人:黄兆利 王晓兰 联系电话:010-80817126 日 期:2012年10月 版 次:A
绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

目录
一、前言(简介) 二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

一、前言(简介)

绿色建造,环境和谐为本;生命至上,安全运营第一

一、前言(简介)
土方施工包括土(或石)的挖掘、运输、回填、压实等主要施 工过程,以及场地清理、测量放线、排水降水、土壁支护等准备和 辅助工作。 其特点是:工程量大,劳动强度高,施工条件复杂,往往受场 地限制。建筑工程土方工程施工,一般为露天施工。施工时受地下 水文、地质、气候和施工地区的地形等因素的影响较大,特别是城 市内施工,场地狭窄,土方的开挖与留臵、存放都受到场地限制, 易出现 土壁坍塌、高处坠落、触电等安全事故。
大型土石方工程施工设备多、施工交叉多、相互影响大,同时 常涉及到大量的爆破作业,必然对安全问题是一个挑战。
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一、前言(简介)
? 因此,施工前必须做好各项准备工作,进行充分的调查研究 ,根据基坑设计和场地条件,编写土方开挖专项施工方案。如 采用机械开挖,挖土机械的通道布臵、挖土顺序、土方运输等 ,都应避免引起对围护结构、基坑内的工程桩、支撑立柱和周 围环境等的不利影响。

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二、适用的法律法规、规范、标准清单

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二、法律法规清单
1. 2. 3. 4. 5. 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ 180-2009

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三、法律法规、规范、标准主要内容

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1总则
1.0.1 为了在建筑施工土石方工程作业中,贯彻执行国家有关安 全生产法规,做到安全施工、技术可靠、经济合理,制定本 规范。 1.0.3 建筑施工土石方工程的安全技术要求,除应执行本规范外 ,尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2 基本规定
2.0.1 土石方工程应由具有相应资质及安全生产许可证的企业承 担。
2.0.2 土石方工程施工应编制专项施工安全方案,并应严格按方 案实施。 2.0.3 施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特 种作业人员必须持证上岗,机械操作工应经过专业技术培训。

2.0.4 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时,必须立 即停止作业,排除隐患后方可恢复施工。

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3 机械设备
? 3.1 一般规定 3.1.1 土石方施工机械应有出厂合格证书。必须按照使用说 明书规定的技术性能、承载能力和使用条件等要求,正确 操作,严禁超载作业或任意扩大使用范围。 3.1.2 新购、经过大修或技术改造的机械设备,应按有关规 定进行测试和试运转。 3.1.2 作业前应检查施工现场,查明危险源;机械作业不宜 在地下电缆或燃气管道等2m半径范围内进行。 3.1.6 作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给 其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员 进入作业区和操作室。机械设备连续作业时,应遵守交接 班制度。
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3 机械设备
3.1.7 配合机械设备作业的人员,应在机械设备的回转半径以外 工作;当在回转半径内作业时,必须有专人协调指挥。 3.1.8 遇到下列情况之一时应立即停止作业: (1) 填挖区土体不稳定、有坍塌可能; (2) 地面涌水冒浆,出现陷车或因雨发生坡道打滑; (3) 发生大雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发等情况 ; (4) 施工标志及防护设施被损坏; (5) 工作面净空不足以保证安全作业; (6) 出现其它不能保证作业和运行安全的情况。 3.1.9 机械设备运行时,严禁接触转动部位和进行检修。
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3 机械设备
3.1.12 冬、雨期施工时,应及时清除场地和道路上的冰雪、积水 ,并采取有效的防滑措施。

3.1.13 爆破工程每次爆破后,现场安全员应向设备操作人员讲明 有无盲炮等危险情况。
3.1.14 作业结束后,应将机械设备停到安全地带。操作人员非作 业时间不得停留在机械设备内。

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3 机械设备
? 3.2 土石方开挖设备 ? Ⅰ 挖掘机
3.2.2 装车作业应在运输车停稳后进行,铲斗不得撞击运输车 任何部位;回转时严禁铲斗从运输车驾驶室顶上越过。 3.2.3 拉铲或反铲作业时,挖掘机履带到工作面边缘的安全距 离不应小于1.0m。

3.2.5 挖掘机行驶或作业中,不得用铲斗吊运物料,驾驶室外 严禁站人。
3.2.6 作业结束后应停放在坚实、平坦、安全的地带,并将铲 斗收回平放在地面上。
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3 机械设备
? Ⅱ 推土机 3.2.7 推土机工作时严禁有人站在履带或刀片的支架上。 3.2.10 推土机向沟槽回填土时应设专人指挥,严禁推铲越出边 缘。 3.2.11 两台以上推土机在同一区域作业时,两机前后距离不得 小于8m,平行时左右距离不得小于1.5m。

?

Ⅲ 铲运机 3.2.13 自行式铲运机沿沟边或填方边坡作业时,轮胎离路肩不 得小于0.7m,并应放低铲斗,低速缓行。 3.2.14 两台以上铲运机在同一区域作业时,自行式铲运机前后 距离不得小于20m(铲土时不得小于10m),拖式铲运机前后 距离不得小于10m (铲土时不得小于5m) ;平行时左右距离 均不得小于2m。
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3 机械设备
? Ⅳ 装载机
3.2.15 装载机作业时应使用低速挡,严禁铲斗载人。 3.2.17 向汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。不得 偏载、超载。 3.2.18 在边坡、壕沟、凹坑卸料时,应有专人指挥,轮胎距沟 、坑边缘的距离应大于1.5m,并应放臵挡木阻滑。

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3 机械设备
? 3.3 土方平整和运输设 ? Ⅰ 压路机
3.3.1 压路机碾压的工作面,应经过适当平整。压路机工作地 段的纵坡坡度不应超过其最大爬坡能力,横坡坡度不应大于 20°。 3.3.2 修筑坑边道路时,必须由里侧向外侧碾压。距路基边缘 不得小于1m。 3.3.4 两台以上压路机在同一区域作业,前后距离不得小于3m 。
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3 机械设备
? Ⅲ 蛙式夯机
3.3.8 夯实机的电缆线不宜长于50m,不得扭结、缠绕或张拉 过紧,应保持有至少3m~4m的余量。

3.3.9 操作人员须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。须采取一人操作、 一人拉线作业。
3.3.10 多台夯机同时作业,其并列间距不宜小于5m,纵列间 距不宜小于10m。

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3 机械设备
? Ⅳ 小翻斗车
3.3.11 运输构件宽度不得面算起)。超过车宽,高度不得超过 1.5m(从地

3.3.12 下坡时严禁空挡滑行;严禁在大于25?的陡坡上向下行驶 。
3.3.13 在坑槽边缘倒料时,必须在距离坑槽0.8m~1. 0m处设臵 安全挡块。严禁骑沟倒料。 3.3.15 翻斗车行驶中,车架上和料斗内严禁站人。

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4 场地平整
? 4.1 一般规定
4.1.1 作业前应查明地下管线、障碍物等情况,制定处理方案后 方可开始场地平整工作。

4.1.2 土石方施工区域应在行车行人可能经过的路线点处设臵 明显的警示标志。有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滚石、 沉陷等危险的区域应设臵防护栏栅或隔离带。

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4 场地平整
? 4.2 场地平整
4.2.2 雨期施工时,现场应根据场地泄排量设臵防洪排涝设施 。

4.2.3 施工区域不宜积水,当积水坑深度超过500mm时,应设 安全防护措施。
4.2.4 有爆破施工的场地应设臵人员安全撤离通道和庇护场所 。

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4 场地平整
4.2.5 在房屋旧基础或设备旧基础的开挖清理过程中,应符合下 列规定: 1 当旧基础埋臵深度大于2m时,不宜采用人工开挖和清除; 2 对旧基础进行爆破作业时,应按相关标准的规定执行; 3 土质均匀且地下水位低于旧基础底部,开挖深度不超过 下列限值时,其挖方边坡可作成直立壁不加支撑。开挖深度 超过下列限值时,应按规定放坡或采取支护措施: 1)稍密的杂填土、素填土、碎石类土、砂土 1m 2)密实的碎石类土(充填物为粘土) 1.25m 3)可塑状的粘性土 1.5m 4)硬塑状的粘性土 2m
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5 土石方爆破
? 5.1 一般规定
5.1.1. 土石方爆破工程应由具有相应爆破资质和安全生产许可 证的企业承担。爆破作业人员应取得有关部门颁发的资格证 书,做到持证上岗。爆破工程作业现场应由具有相应资质的 技术人员负责指导施工。 5.1.2 A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程均应 编制爆破设计书,并对爆破方案进行专家论证。 5.1.3 爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查, 了解危及安全的不利环境因素,采取必要的安全防范措施。
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5 土石方爆破
5.1.4 爆破作业环境有下列情况时,严禁进行爆破作业: 1 爆破可能产生不稳定边坡、滑坡、崩塌的危险; 2 爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全; 3 恶劣天气条件下。
5.1.5 爆破作业环境有下列情况时,不应进行爆破作业: 1 药室或炮孔温度异常,而无有效针对措施; 2 作业人员和设备撤离通道不安全或堵塞。

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5 土石方爆破
5.1.6 装药工作应遵守下列规定: 1 装药前应对药室或炮孔进行清理和验收; 2 爆破装药量应根据实际地质条件和测量资料计算确定。 当炮孔装药量与爆破设计量差别较大时,应经爆破工程技术 人员核算同意后方可调整; 3 应使用木质或竹质炮棍装药; 4 装起爆药包、起爆药柱和敏感度高的炸药时,严禁投掷 或冲击; 5 装药深度和装药长度应符合设计要求; 6 装药现场严禁烟火和使用手机。
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5 土石方爆破
5.1.7 填塞工作应遵守下列规定: 1 装药后必须保证填塞质量,深孔或浅孔爆破不得采用无 填塞爆破; 2 不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;
3 填塞时不得破坏起爆线路;发现有填塞物卡孔应及时进 行处理;

4 不得用力捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲 击起爆药包;
5 分段装药的炮孔,其间隔填塞长度应按设计要求执行。
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5 土石方爆破
5.1.8 严禁硬拉或拔出起爆药包中的导爆管或电雷管脚线。
5.1.9 爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显 标志,并派出警戒人员。

5.1.10 爆破警戒时,应确保指挥部、起爆站和各警戒点之间有 良好的通讯联络。
5.1.11 爆破后应检查有无盲炮及其它险情。当有盲炮及其它险 情时,应及时上报并处理,同时在现场设立危险标志。

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5 土石方爆破
? 5.2 作业要求 ? Ⅰ浅孔爆破
5.2.1 浅孔爆破宜采用台阶法爆破。在台阶形成之前进行爆破 时应加大警戒范围。 5.2.3 装填的炮孔数量,应以当天一次爆破为限。 5.2.4 起爆前,现场负责人应对防护体和起爆网路进行检查, 并对不合格处提出整改措施。 5.2.5 起爆后,应至少5min后方可进入爆破区检查。当发现问 题时,应立即上报并提出处理措施。
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5 土石方爆破
? Ⅱ深孔爆破 5.2.6 深孔爆破装药前必须进行验孔,同时应将炮孔周围(半 径0.5m范围内)的碎石、杂物清除干净;对孔口岩石不稳固 者,应进行维护。 5.2.9 深孔爆破宜采用电爆网路或导爆管网路起爆;大规模深 孔爆破应预先进行网路模拟试验。 5.2.10 在现场分发雷管时,应认真检查雷管的段别编号,并应 由有经验的爆破员和爆破工程技术人员联接起爆网路,并经 现场爆破和设计负责人检查验收。 5.2.12 起爆后,应至少经过15min并等待炮烟消散后方可进入爆 破区检查。当发现问题时,应立即上报并提出处理措施。
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5 土石方爆破
? Ⅲ 光面爆破或预裂爆破
5.2.13 高陡岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破开挖。钻孔、 装药等作业应在现场爆破工程技术人员指导监督下,由熟练 爆破员操作。 5.2.14施工前应做好测量放线和钻孔定位工作,钻孔作业应做 到“对位准、方向正、角度精”,炮孔的偏斜误差不得超过 1°。 5.1.15 光面爆破或预裂爆破宜采用不耦合装药,应按设计装药 量、装药结构制作药串。药串加工完毕后应标明编号,并按 药串编号送入相应炮孔内。
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5 土石方爆破
? 5.3 爆破安全防护及爆破器材管理
5.3.1 爆破安全防护措施、盲炮处理及爆破安全允许距离应按 现行国家标准《爆破安全规程》GB 6722的相关规定执行。

5.3.2 爆破器材的采购、运输、储存、检验、使用和销毁应符 合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722的有关规定。

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7 边坡工程
? 7.1 一般规定
7.1.1 边坡工程应按现行国家标准《建筑边坡工程技术规范》 GB50330进行设计;应遵循先设计后施工,边施工、边治理、 边监测的原则。 7.1.2 边坡开挖施工区域应有临时排水及防雨措施。 7.1.3 边坡开挖前,应清除边坡上方已松动的石块及可能崩塌 的土体。

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7 边坡工程
? 7.2 作业要求 7.2.3 土石方开挖应按设计要求自上而下分层实施,严禁随意 开挖坡脚。 7.2.5 在山区挖填方时,应遵守下列规定: 1 土石方开挖宜自上而下分层分段依次进行,并应确保施 工作业面不积水; 2 在挖方的上侧和回填土尚未压实或临时边坡不稳定的地 段不得停放、检修施工机械和搭建临时建筑; 3 在挖方的边坡上如发现岩(土)内有倾向挖方的软弱夹层或 裂隙面时,应立即停止施工,并应采取防止岩(土)下滑措施。
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7 边坡工程
7.2.6 山区挖填方工程不宜在雨期施工。当需在雨期施工时, 应编制雨期施工方案,并应遵守下列规定:
1 随时掌握天气变化情况,暴雨前应采取防止边坡坍塌的 措施; 2 雨期施工前,应对施工现场原有排水系统进行检查、疏 浚或加固,并采取必要的防洪措施;

3 雨期施工中,应随时检查施工场地和道路的边坡被雨水 冲刷情况,做好防止滑坡、坍塌工作,保证施工安全。道路 路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料,确保施工 机械作业安全。
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7 边坡工程
7.2.7 在有滑坡地段进行挖方时,应遵守下列规定 :
1 遵循先整治后开挖的施工程序; 2 不得破坏开挖上方坡体的自然植被和排水系统;

3 应先做好地面和地下排水设施;
4 严禁在滑坡体上部堆土、堆放材料、停放施工机械或搭 设临时设施;

5 应遵循由上至下的开挖顺序,严禁在滑坡的抗滑段通长 大断面开挖;
6 爆破施工时,应采取减振和监测措施防止爆破振动对边 坡和滑坡体的影响。
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7 边坡工程
7.2.9 人工开挖时应遵守下列规定:
1 作业人员相互之间应保持安全作业距离; 2 打锤与扶钎者不得对面工作,打锤者应戴防滑手套;

3 作业人员严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时开 挖;
4 作业人员在陡坡上作业应系安全绳。

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7 边坡工程
? 7.3 险情预防
7.3.1 边坡开挖前应设臵变形监测点,定期监测边坡的变形。 7.3.2 边坡开挖过程中出现沉降、裂缝等险情时,应立即向有 关方面报告,并根据险情采取如下措施: 1 暂停施工,转移危险区内人员和设备; 2 对危险区域采取临时隔离措施,并设臵警示标志;

3 坡脚被动区压重或坡顶主动区卸载;
4 作好临时排水、封面处理; 5 采取应急支护措施。
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四、风险分析与安全管理要点

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四、风险分析与安全管理要点
根据土石方工程的施工特点,可能存在的风险分析如下:
1.边坡滑坡、坍塌 最常发生且危害较大的事故是边坡滑坡、坍塌事故。主要 是由于下列原因引起: ①岩石性质不稳定. ②地质构造影响(节理、裂隙、断层、破碎带等)。 ③开采技术不合理(边坡角过大、边坡高度过高、开采程 序不合理等)。 ④管理缺陷(超挖底脚、在边坡上堆臵废石)。 ⑤工作面形成伞檐体未及时处理或处理不彻底。
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四、风险分析与安全管理要点
⑥排土场设计不合理或堆臵不当。
边坡滑坡、坍塌事故易造成设备损坏和人员伤亡,并造成 重大经济损失。因此,必须给予足够重视。

2. 炸药爆炸
由于矿山开采过程中使用大量炸药和雷管,这些爆破器材 在运输过程中由于遇到明火或受到强烈震动与摩擦。储存过 程中由于储存设施缺陷,管理措施不健全,爆破器材管理不 善等可能发生火药爆炸事故,造成人员伤亡和设备设施损害 。
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四、风险分析与安全管理要点
3.爆破作业过程危险因素
在爆破作业的过程中,由于非爆破专业人员作业,爆破作 业人员违章;装药工艺不合理或违章作业;起爆工艺不合理 或违章作业;安全警戒不到位、信号不完善、安全距离不够 ;爆破器材质量缺陷或使用爆破性能不明的材料;作业人员 安全意识差,放炮后过早进入工作面,盲残炮处理不当或打 残眼,未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中未发 现等原因都会发生爆炸伤人事故。

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四、风险分析与安全管理要点
?4.安全管理要点
?抓好炸药的管理是爆破安全管理中的重中之重。 ? 1、为了更好的管理施工用的炸药,开工初期要到公安 机关审批批备案建立临时的仓库,仓库必须是防雨防潮所选 地址避免发生山洪冲毁,炸药和雷管分别建立仓库。库管人 员再单独设看守房,在仓库四周做好围栏悬挂警示标志,配 备足够数量的灭火器,库管人员禁止饮酒、吸烟、携带手机 。申请公安机关验收验收合格后方可使用。

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四、风险分析与安全管理要点
2、在施工过程中,必须进行计划管理。每天申请领取的炸药 必须有计划单,当天需要的量必须严格控制。禁止超过500公斤的 炸药在临时仓库过夜。运输炸药的车辆必须是专用车,车身必须 有明显的 “危险品”标志而且配备押运员。运输车辆必须走经过 勘查、距离最短的道路;遇到天气变化异常,禁止运输。严禁超 载或者和其他物品的混装。 3.对临时炸药库的管理。必须设立台帐,记录出入库的数量及 领取人的签字。每天作业完毕必须办理退库手续,每月核对数量 汇总数据上报。
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四、风险分析与安全管理要点
?抓好现场机械设备及人员管理是爆破管理中不可或缺的关 键点。 机械设备管理。为了更好的做好安全管理工作,现场所有 机械设备都必须有记录,特别是运输车辆配发统一的通行证 ,车辆的行驶证、驾驶员驾驶证都要复印登记存档,无牌无 照车辆禁止进入现场。定期对车辆进行核对更新登记表。现 场的设备必须安排专人指挥、监护,避免发生机械伤人事故 的发生。机械设备要定期进行检查、维修保养,确保正常运 转。 人员管理:特种作业人员必须持证上岗,严禁违章冒险作 业;定期组织开展安全教育和技能培训。
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五、良好实践

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良好实践

硐室爆破
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良好实践

? 土石方爆破
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良好实践

? 惠州LNG电厂场地平整及地基处理工程
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良好实践

? 场地平整
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良好实践

? 基坑开挖
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良好实践

? 钢板桩基坑支护
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良好实践

? 边坡工程
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良好实践

? 边坡开挖
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六、典型缺陷

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六、典型缺陷

土方车严重超载
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六、典型缺陷

钢板桩支护坍塌
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六、典型缺陷

场地不平整、有积水
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七、案例分析

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七、案例分析
?案例一: 2010年9月1日中午,广东省东 莞市某工地爆破现场发生安 全事故,三名爆破员在山体 底部挖好的炸药洞里装炸药 准备引爆时, 疑因泥石挤压 ,炸药突然爆炸导致泥石塌 方造成三人死亡。

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七、案例分析
?案例二: 2008年10月16日下午6 点13分,广东某工地 爆破作业时发生爆炸 ,造成16人死亡,48 人受伤,其中重伤12 人(图为搜救现场)。

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七、案例分析
? 事故原因分析:
1、2007年年底该公司曾经在同一地点进行过一次大的爆 破作业,共使用了5400多吨爆炸物。专家初步分析的结果是 ,这次的小爆破引爆了上次爆破作业中遗留的残余炸药,才 酿成惨祸。 2、按照国家相关爆破安全规程的要求,爆破后要及时检 查是否存在盲炮现象,爆炸前,施工方也要了解清楚爆破现 场的地质环境等方面的情况。而施工方在上次爆破后和此次 爆破前都没有按照规范进行必要的排查。
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七、案例分析
案例三: 2009年10月14日 18时20分,某工 程A区段发生一 起重大炸药爆炸 事故,造成14人 死亡、2人重伤 、5人轻伤。
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七、案例分析

案例四: 2009年3月19日下午1点35分左右 ,西宁市商业巷南市场佳豪广 场工程发生基坑坍塌事故,8名 工人遇难。

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七、案例分析

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七、案例分析
案例五: 2008年11月 15日下午3 时15分,某 工地发生大 面积坍塌事 故,造成21 人死亡24人 受伤。
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七、案例分析
中国统筹安监工作的最高议事机构“国务院安监委”,宣 布了对本次事故责任的五点意见。 1、企业安全生产责任不落实,管理不到位; 2、对发现的事故隐患治理不坚决、不及时、不彻底; 3、对施工人员的安全技术培训流于形式,甚至不培训就上岗 ; 4、以及劳务用工管理不规范,现场管理混乱; 5、地方政府有关部门监管不力。 另外,此次事故还暴露出承包方资质审查不严、违规转包、赶 工期等问题。
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七、案例分析

案例六: 广州市某工地 基坑坍塌,造 成3人死亡8人 受伤及大量财 产损失。

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七、案例分析
?事故原因分析: 1、上报设计方案时,广州市建设科技委员会已提出,基坑 深度达16.2米,超过安全标准,要求建造单位作出修改,然而在 实际施工时施工单位并没有理会,更加挖4.1米,使基坑深度加 深至20.3米,造成支护桩失去功用。 2、根据相关规定,基坑支护结构安全期为1年,而工地早在 2002年10月31日起开始基坑方面的施工,已经超过有效期。 3、基坑边缘在施工时有多部机械运作,重达140吨,严重超 载,导致基坑滑坡,引起事故。

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七、案例分析
? 案例七:

2009年6月22日15时10分,四川省德格县在城区不稳定斜坡治理过 程中发生一起重大边坡坍塌事故,造成10人死亡、1人受伤,直 接经济损失350余万元。
? 事故原因分析: ? 调查组经过现场勘查、调查取证后认定:德格县“6〃22”重大 边坡坍塌事故是一起在恶劣自然条件下,施工单位在地质灾害 治理过程中,擅自变更施工图设计方案,未按规定编制施工方 案,边坡临时支护不到位,使用无资质施工队伍违章施工造成 的重大生产安全责任事故。
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七、案例分析
? 责任追究: ? 该项目劳务承包人吴某、项目经理黄某分别对事故负有直接责 任、主要责任,其行为涉嫌犯罪,已由司法机关立案侦查。德 格县副县长杨某作为分管领导,未督促县规划和建设国土资源 局认真履行业主职责,工程建设至今无监理单位实施现场监理 ,未要求按程序变更施工设计,未有效督促业主单位加强项目 的安全管理,并利用职权要求项目部把城区不稳定斜坡治理工 程中的防洪堤和挡土墙项目交给自己的亲妹夫吴某承包施工, 其行为涉嫌犯罪(滥用职权),已由司法机关立案侦查。

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