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建筑工程建材检测的有关要求


第一节

建材检测的有关要求

第一条 建材检测实行见证取样制度。 1、每个单位工程项目批准开工后,监理单位应与委托材料试验 的试验室签定材料试验委托协议。 2、监理单位应在开工前确定见证取样人员并填报《见证人员授 权委托书》 ,施工单位应确定取送样人员并填报《取样、送样人员授 权委托书》 。以上委托书各一式四份,监理、施工、监督、试验室各 执一份。 3、各试验项目每次送样时应签订单项试验委托书,委托书中应 注明:工程名称、试件名称、委托项目、试验项目、原材料产地、原 材料出厂进场时间、使用部位、组数、实际代表数量、送样时间、取 样时间,I 级钢筋应注明是圆钢或盘条等,并由旁证人、见证人、取 样人、送样人签字,否则不予试验。相关人员必须持证上岗。 4、施工过程中,见证人应按照见证取样和送检计划,对施工现 场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。标 识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日 期,并有取样人和见证人签字。见证人应制作见证检验取(送)样记 录表,并将见证记录归入工程施工技术档案。 5、取样人和见证人应取得建设行政主管部门颁发的岗位证书、 持证上岗。 任何单位和个人不得私自涂改, 第二条 试验室出具的试验报告, 如有笔误必须返回试验室后由试验人员核对纠正, 并在涂改处加盖试 验室公章和试验人员印章。 第三条 施工现场取样、送样不得弄虚作假或不按程序操作。见

证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。 第四条 下列试验项目必须实施见证取样和送检,且见证取样和 送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的 30%: (一)用于承重结构的混凝土试块; (二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块; (五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥 (六)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; (七)用于承重结构的混凝土中的参合剂; (八)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、 试件和材 料。数量;见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取 样数量的 30%。 在建设部规定的八项见证取样基础上, 增加了用于承重的钢结构 试件和市政工程的路基和路面的主要材料及试件。同时还规定;用于 水暖安装工程的管道、 阀门; 用于电气安装工程的电线、 开关、 插座、 配电箱(盘)也应见证取样检测,其数量不少于 3%,且不少于一组 (件) 第五条 砼试块必须按规定数量留置。且每次留置不得少于两组 (标准养护与自然条件养护试块各一组) ,当需要提前拆模的,则应 留置同条件试块, 并放在提前拆模的砼构件处, 拆模前进行强度试验。 并对机砖、 第六条 质量监督站将不定期地对施工现场进行抽查, 砼、砂浆、砂、钢筋、阻燃管、防水材料等进行现场抽样。 第七条 现场人员必须积极配合抽样人员的工作,不得故意阻挠 或隐瞒实际情况,对于抽样人员要求抽取的试件、试块必须无条件提

供,并将操作情况如实填写在抽查记录上,不得弄虚作假。 第八条 现场抽取的砼、砂浆试块留于施工现场,当拆模后应及 时将试块送试验室养护。

第二节

建筑材料及构配件的取样方法

第一条 水泥的取样原则: (一) 强度等级应划分为: 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5、62.5R。 (二)袋装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同 品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一编号不大于 200T 的水泥为一批。随机地从不少于 20 袋中各采取等量水泥,经混拌均 匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。 (三)散装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同 品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥 不大于 500T 为一批。随机地从不少于 3 个车罐中采取等量水泥,经 混拌均匀后,再从中称取不少于 12KG 水泥作为检验试样。 (一)水泥贮存时间一般不应超过三个月(按出厂日期算起) , 在超过三个月以上时,必须进行检验,重新确定强度,按实际强度使 用。 (二)在进行水泥取样时,当散装水泥卡片或袋装水泥袋上标 有“掺火山灰”的字样时,在送检时应注明“掺火山灰”的字样。 第二条 砌筑水泥的取样: (一)按同品种、同标号编号和取样,每一编号为一取样单位, 以不超过 200T 和不超过 3 天产量为一个编号。取样应有代表性。可 连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品,总量至少 12kg。

(三)砌筑水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净重 50kg,且 不得少于标志重量的 98%,随机抽取 20 袋总重量不得少于 1000kg。 水泥袋上应清楚标明: 工厂名称、 厂址、 生产许可证编号、 品种名称、 代号、标号、包装年、月、日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和 标号,用黑色印刷。散装时应提交与袋装标志标志相同内容的卡片。 第三条 砂的取样: (一)砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间为 一验收批,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以 400m3 或 600T 为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的,以 200m3 或 300T 为验收批。 (二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位 表层铲除,然后从各部位抽取大致相等的试样 8 份(每份 11kg 以上) 搅拌均匀后用分四法缩分至 22kg 组成一组试样。 第四条 碎石的取样: (一)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间, 每 400m3 或 600T 为一验收批,不足 400m3 或 600T 亦为一验收批。 每一验收批取试样一组,数量 40kg(最大粒径小于等于 20mm)或 80kg(最大粒径为 40mm) (二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位 表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子 15 份(在料堆的顶部、 中部和底部各由均匀分布的个不同部位取得)组成一组样品。 第五条 轻集料的取样: 对均匀料堆进行取样时,以 200m3 为一批,不足一批者亦以一批 论。取样数量最大粒径小于等于 20 ㎜取 60L,最大粒径大于 20 ㎜取 80L, 试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、 不同方向任选 10 个点

抽取。注意避免抽取离析的及层面的材料。10 个点抽取的总量应多 于上述规定的数量。从袋装料和散装料(车、船)抽取试样时,应从 10 个不同位置和高度(或料袋)中抽取。 第六条 机砖的取样: (一)验收批的批量在 3.5 万—15 万块的范围内,不足 3.5 万块 按一批计。 (二)外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产 品堆垛抽取。 尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的 样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 每次送检的数量 为 10 块。 第七条 轻集料砌块的取样: (一)轻集料砌块按其孔的排数可划分为:单排孔、双排孔、三 排孔、四排孔等四类;按其密度等级分为:500、600、700、800、900、 1000、1200、1400 八个等级;按其强度等级分为:1.5、2.5、3.5、5.0、 7.5、10.0 六个等级;按尺寸允许偏差、外观质量分为:优等品、一 等品和合格品三个等级。 (二)轻集料砌块批量的确定:砌块按密度等级和强度等级分批 验收, 它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、 相同强度等级, 质量等级和同一生产工艺制成的 10000 块轻集料砼小砌块为一批, 不 足 10000 块者亦以一批论。检验时,每批随机抽查 64 块。 第八条 普通砼小型空心砌块的取样: (一)普通砼小型空心砌块的规格尺寸:主规格尺寸为 390 ㎜× 190 ㎜×190 ㎜,其他规格尺寸可由供需双方协商。 (二)普通砼小型空心砌块批量:砌块按外观质量等级和强度等 级分批验收。它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等

级和同一工艺生产的 1 万块砌块为一批,不足 1 万块者亦按一批。每 批随机抽取 32 块做检验。 第九条 钢筋的取样: (一)钢筋应按批进行检查和验收,每批数量不大于 60T。每批 应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 (二) 按规定凡取 2 个试件的 (低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外) 均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉 伸试件、一个弯曲试件。低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。 盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截 500 ㎜后切。试件长度: 拉伸试件大于等于 10d+200 ㎜,弯曲试件大于等于 5d+150 ㎜。 第十条 钢筋焊接试样的取样: (一)钢筋在进行连接前必须按规定进行钢筋原材试验,不同等 级不同国家生产的钢筋进行焊接时应进行可焊性试验,原材试验合 格、班前焊或工艺检验试验合格后方可进行焊接或机械连接。 (二)闪光对焊:每批由同台班、同焊工、同焊接参数的组成。 数量较少时可一周内累计计算,每批数量不得大于 300 个。试件从成 品中随机切取拉伸、冷弯试件各 3 个。 (三) 电弧焊: 工厂焊接时, 每批由同级别、 同接头形式的组成。 现场焊接时,每批由一至二楼层、同级别、同接头形式的组成。每批 数量不得大于 300 个。试件从成品中随机切取拉伸、冷弯试样 3 个。 (四) 电渣压力焊: 现浇多层结构中, 每批由同楼层或施工区段, 同级别的组成。每批数量不得大于 300 个。试件从成品中随机切取 3 个拉伸试样。 (五)机械连接:每批由同施工条件、同材料、同形式的组成。 每批数量不得大于 500 个。 试件从工程结构中随机切取 3 个拉伸试样。

(六)焊接试件应从现场施工的构件上截取,不得采用试焊试验 的试件进行焊接试验。 第十一条 土壤的取样: (一)采用地基换填处理的建设工程,在换填处理前应先进行土 工击实试验。 (二)回填土包括:素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱 基、基坑、基槽、管沟的回填夯实以及其它回填夯实。 (三)回填土的取样批量:填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回 填,必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度。 (四)环刀法的取样数量:柱基回填,抽查柱基总数的 10%,但 不少于 5 个;基槽和管沟回填每层按长度 20—50m 取样 1 组,但不 少于 1 组;基坑和室内填土,每层按 100—500m2 取样一组,但不少 于 1 组;场地平整填方,每层按 400—900m2 取样一组,但不少于 1 组。取样用容积不小于 200m3 环刀。 (五)灌砂法的取样数量可较环刀法适当减少。灰土、砂、砂石 和三合土地基的取样数量;柱基按总数抽查 10%,但不少于 5 个;基 坑、槽沟每 10m2 抽查 1 处,但不少于 5 处。砂石地基可在地基中设 置纯砂检查点,在同样的施工条件下,用容积不少于 200 ㎝ 2 的环刀 取样,或用灌砂法取样检查。填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填 取样,可用环刀法、灌砂法或灌水法取样。 第十二条 混凝土试件的取样: (一)用于检查结构构件砼质量的试样留置应符合下列规定:每 拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼,其取样不得小于一次; 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时,其取样不得少于一次。 (二)每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次;同一

单位工程每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。 (三)对预拌砼,当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼 量大于 1000m3 时,其交货检验的试样,每 200m3 砼取样不得少于一 次。 (四)冬季施工的砼试件的留置,除应符合上述规定外,还应增 设不少于两组与结构同条件养护的试块。 每次取样应至少留置一组标 准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。 (五)除应按规定留置砼试件外,尚应每层留纱不少于两组用于 结构检测的 600℃?天的同条件试块。 (六)砼试件的取样方法和数量:用于检查结构构件砼质量的试 件,应在砼浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一 盘搅拌或同一车运送的砼中取出, 对于预拌砼还应在卸料过程中卸料 量的 1/4 至 3/4 之间采取,每个试样量应满足砼质量检验项目所需用 量的 1.5 倍,且不少于 0.02m3。 第十三条 砂浆试件的取样: (一)每一楼层或 250m3 砌体的每种等级的砂浆,每一工作班、 每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如砂浆等级 或配合比变更时,还应制作试块。 (二)基础砌体可按一层楼计。对于砼小型空心砌块用砂浆,每 一楼层或 250m3 的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。 (三)水泥砂浆地面每 500m2 留置一组试块。 (四)施工中取样砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工 验收规范执行。 应在使用地点的砂浆槽、 砂浆运送车或搅拌机出料口, 至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的 1—2 倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。

第十四条 防水材料的取样: (一)SBS 改性沥青防水卷材取样方法:以同一生产厂、同一品 种、同一标号的产品不超过 1000 卷为一验收批。将同样的一卷卷材 切除距外边缘 2500MM 的卷头后, 顺纵向切取长 500MM 的全幅卷材 试样 2 块一块作物理性能检验试件用,另一块备用。 (二)聚氨酯防水卷材涂料以甲组份每 5T 为一验收批,不足 5T 亦为一验收批,乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品 的配比取样,甲乙组份样品总重为 2kg。 (三)聚氨酯防水卷材涂料的取样方法:搅拌均匀后,装入干燥 的样品容器中, 样品容器应留置约 5%的空隙, 密封并作为标志。 (甲、 乙组份取样方法相同, 分装不同的容器中) 在向试验室送样品的同时, 送一份产品说明书。 (四)水性沥青基防水涂料以 10T 为一验收批,不足 10T 者按 一批进行抽检。每次验收批取试样 2kg。 (五)水性沥青基防水涂料的取样方法:搅拌均匀后,装入样品 密闭容器中,并作好标志。在向试验室送样品的同时送一份产品说明 书。 第十五条 砼外加剂的取样: (一)适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强 减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种 砼外加剂。 (二)砼外加剂产品可划分为一等品和合格品。 (三)取样及编号:试样分点样和混合样。点样是在一次生产的 产品所得的试样, 混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的 试样。掺量大于 1%(含 1%)同品种的外加剂每一编号为 100T,掺

量小于 1%的外加剂每一编号为 50T,不足 100T 或 50T 的也可按一 个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于 0.2T 水泥所需用的外加剂。 (四)粉状外加剂应采用有塑料衬里的编织袋,每袋重 20kg~ 50kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶包装或槽车运输。 (五)所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容:产品名 称、型号、净质量或体积(包括含量或浓度) 、生产厂名。生产日期 及出厂编号应于产品合格证上予以说明。 第十六条 建筑门窗试件的取样: (一)铝合金门窗一般由防锈铝(代号 LF)异型体,经过切割 后拼装而成的。铝合金门窗批量的确定:单位工程中的同厂、同类主 要规格门窗可作为一批,但不得少于一组。 (二)铝合金门窗抽检数量:平开铝合金门、推拉铝合金门、铝 合金地弹簧门,每项工程抽检 10%,抽检数量不少于 2 樘。 (三)铝合金门窗的取样方法:随机取样。 (四) 单位工程中的同厂、 同类主要规格的塑钢门窗可作为一批, 但不得少于一组。 (五)塑钢门窗的抽样数量:抽检量每批不少于 3 樘。 (六)塑钢门窗的取样方法:随机取样。

第二章 建筑材料及构件检测

第一节

建材检测的有关要求

第一条 建材检测实行见证取样制度。 1、每个单位工程项目批准开工后,监理单位应与委托材料试验

的试验室签定材料试验委托协议。 2、监理单位应在开工前确定见证取样人员并填报《见证人员授 权委托书》 ,施工单位应确定取送样人员并填报《取样、送样人员授 权委托书》 。以上委托书各一式四份,监理、施工、监督、试验室各 执一份。 3、各试验项目每次送样时应签订单项试验委托书,委托书中应 注明:工程名称、试件名称、委托项目、试验项目、原材料产地、原 材料出厂进场时间、使用部位、组数、实际代表数量、送样时间、取 样时间,I 级钢筋应注明是圆钢或盘条等,并由旁证人、见证人、取 样人、送样人签字,否则不予试验。相关人员必须持证上岗。 4、施工过程中,见证人应按照见证取样和送检计划,对施工现 场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。标 识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日 期,并有取样人和见证人签字。见证人应制作见证检验取(送)样记 录表,并将见证记录归入工程施工技术档案。 5、取样人和见证人应取得建设行政主管部门颁发的岗位证书、 持证上岗。 任何单位和个人不得私自涂改, 第二条 试验室出具的试验报告, 如有笔误必须返回试验室后由试验人员核对纠正, 并在涂改处加盖试 验室公章和试验人员印章。 第三条 施工现场取样、送样不得弄虚作假或不按程序操作。见 证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。 第四条 下列试验项目必须实施见证取样和送检,且见证取样和 送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的 30%: (一)用于承重结构的混凝土试块;

(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (四)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; (五)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; (六)电气用阻燃管。 第五条 砼试块必须按规定数量留置。且每次留置不得少于两组 (标准养护与自然条件养护试块各一组) ,当需要提前拆模的,则应 留置同条件试块, 并放在提前拆模的砼构件处, 拆模前进行强度试验。 第六条 质量监督站将不定期地对施工现场进行抽查, 并对机砖、 砼、砂浆、砂、钢筋、阻燃管、防水材料等进行现场抽样。 第七条 现场人员必须积极配合抽样人员的工作,不得故意阻挠 或隐瞒实际情况,对于抽样人员要求抽取的试件、试块必须无条件提 供,并将操作情况如实填写在抽查记录上,不得弄虚作假。 第八条 现场抽取的砼、砂浆试块留于施工现场,当拆模后应及 时将试块送试验室养护。

第三节

建筑材料及构配件的取样方法 建筑材料及构配件的取样方法

第一条 水泥的取样原则: (一) 强度等级应划分为: 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5、62.5R。 (二)袋装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同 品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一编号不大于 200T 的水泥为一批。随机地从不少于 20 袋中各采取等量水泥,经混拌均 匀后,再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验试样。 (三)散装水泥的取样方法:对同一水泥厂生产的同期出厂的同

品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥 不大于 500T 为一批。随机地从不少于 3 个车罐中采取等量水泥,经 混拌均匀后,再从中称取不少于 12KG 水泥作为检验试样。 (三)水泥贮存时间一般不应超过三个月(按出厂日期算起) , 在超过三个月以上时,必须进行检验,重新确定强度,按实际强度使 用。 (四)在进行水泥取样时,当散装水泥卡片或袋装水泥袋上标 有“掺火山灰”的字样时,在送检时应注明“掺火山灰”的字样。 第二条 砌筑水泥的取样: (一)按同品种、同标号编号和取样,每一编号为一取样单位, 以不超过 200T 和不超过 3 天产量为一个编号。取样应有代表性。可 连续取,亦可从 20 个以上不同部位取等量样品,总量至少 12kg。 (三)砌筑水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净重 50kg,且 不得少于标志重量的 98%,随机抽取 20 袋总重量不得少于 1000kg。 水泥袋上应清楚标明: 工厂名称、 厂址、 生产许可证编号、 品种名称、 代号、标号、包装年、月、日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和 标号,用黑色印刷。散装时应提交与袋装标志标志相同内容的卡片。 第三条 砂的取样: (一)砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间为 一验收批,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以 400m3 或 600T 为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的,以 200m3 或 300T 为验收批。 (二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位 表层铲除,然后从各部位抽取大致相等的试样 8 份(每份 11kg 以上) 搅拌均匀后用分四法缩分至 22kg 组成一组试样。

第四条 碎石的取样: (一)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间, 每 400m3 或 600T 为一验收批,不足 400m3 或 600T 亦为一验收批。 每一验收批取试样一组,数量 40kg(最大粒径小于等于 20mm)或 80kg(最大粒径为 40mm) (二)在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位 表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子 15 份(在料堆的顶部、 中部和底部各由均匀分布的个不同部位取得)组成一组样品。 第五条 轻集料的取样: 对均匀料堆进行取样时,以 200m3 为一批,不足一批者亦以一批 论。取样数量最大粒径小于等于 20 ㎜取 60L,最大粒径大于 20 ㎜取 80L, 试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、 不同方向任选 10 个点 抽取。注意避免抽取离析的及层面的材料。10 个点抽取的总量应多 于上述规定的数量。从袋装料和散装料(车、船)抽取试样时,应从 10 个不同位置和高度(或料袋)中抽取。 第六条 机砖的取样: (一)验收批的批量在 3.5 万—15 万块的范围内,不足 3.5 万块 按一批计。 (二)外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产 品堆垛抽取。 尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的 样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 每次送检的数量 为 10 块。 第七条 轻集料砌块的取样: (一)轻集料砌块按其孔的排数可划分为:单排孔、双排孔、三 排孔、四排孔等四类;按其密度等级分为:500、600、700、800、900、

1000、1200、1400 八个等级;按其强度等级分为:1.5、2.5、3.5、5.0、 7.5、10.0 六个等级;按尺寸允许偏差、外观质量分为:优等品、一 等品和合格品三个等级。 (二)轻集料砌块批量的确定:砌块按密度等级和强度等级分批 验收, 它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、 相同强度等级, 质量等级和同一生产工艺制成的 10000 块轻集料砼小砌块为一批, 不 足 10000 块者亦以一批论。检验时,每批随机抽查 64 块。 第八条 普通砼小型空心砌块的取样: (一)普通砼小型空心砌块的规格尺寸:主规格尺寸为 390 ㎜× 190 ㎜×190 ㎜,其他规格尺寸可由供需双方协商。 (二)普通砼小型空心砌块批量:砌块按外观质量等级和强度等 级分批验收。它以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等 级和同一工艺生产的 1 万块砌块为一批,不足 1 万块者亦按一批。每 批随机抽取 32 块做检验。 第九条 钢筋的取样: (一)钢筋应按批进行检查和验收,每批数量不大于 60T。每批 应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 (二) 按规定凡取 2 个试件的 (低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外) 均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉 伸试件、一个弯曲试件。低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。 盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截 500 ㎜后切。试件长度: 拉伸试件大于等于 10d+200 ㎜,弯曲试件大于等于 5d+150 ㎜。 第十条 钢筋焊接试样的取样: (一)钢筋在进行连接前必须按规定进行钢筋原材试验,不同等 级不同国家生产的钢筋进行焊接时应进行可焊性试验,原材试验合

格、班前焊或工艺检验试验合格后方可进行焊接或机械连接。 (二)闪光对焊:每批由同台班、同焊工、同焊接参数的组成。 数量较少时可一周内累计计算,每批数量不得大于 300 个。试件从成 品中随机切取拉伸、冷弯试件各 3 个。 (三) 电弧焊: 工厂焊接时, 每批由同级别、 同接头形式的组成。 现场焊接时,每批由一至二楼层、同级别、同接头形式的组成。每批 数量不得大于 300 个。试件从成品中随机切取拉伸、冷弯试样 3 个。 (四) 电渣压力焊: 现浇多层结构中, 每批由同楼层或施工区段, 同级别的组成。每批数量不得大于 300 个。试件从成品中随机切取 3 个拉伸试样。 (五)机械连接:每批由同施工条件、同材料、同形式的组成。 每批数量不得大于 500 个。 试件从工程结构中随机切取 3 个拉伸试样。 (六)焊接试件应从现场施工的构件上截取,不得采用试焊试验 的试件进行焊接试验。 第十一条 土壤的取样: (一)采用地基换填处理的建设工程,在换填处理前应先进行土 工击实试验。 (二)回填土包括:素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱 基、基坑、基槽、管沟的回填夯实以及其它回填夯实。 (三)回填土的取样批量:填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回 填,必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度。 (四)环刀法的取样数量:柱基回填,抽查柱基总数的 10%,但 不少于 5 个;基槽和管沟回填每层按长度 20—50m 取样 1 组,但不 少于 1 组;基坑和室内填土,每层按 100—500m2 取样一组,但不少 于 1 组;场地平整填方,每层按 400—900m2 取样一组,但不少于 1

组。取样用容积不小于 200m3 环刀。 (五)灌砂法的取样数量可较环刀法适当减少。灰土、砂、砂石 和三合土地基的取样数量;柱基按总数抽查 10%,但不少于 5 个;基 坑、槽沟每 10m2 抽查 1 处,但不少于 5 处。砂石地基可在地基中设 置纯砂检查点,在同样的施工条件下,用容积不少于 200 ㎝ 2 的环刀 取样,或用灌砂法取样检查。填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填 取样,可用环刀法、灌砂法或灌水法取样。 第十二条 混凝土试件的取样: (一)用于检查结构构件砼质量的试样留置应符合下列规定:每 拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼,其取样不得小于一次; 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时,其取样不得少于一次。 (二)每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次;同一 单位工程每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。 (三)对预拌砼,当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼 量大于 1000m3 时,其交货检验的试样,每 200m3 砼取样不得少于一 次。 (四)冬季施工的砼试件的留置,除应符合上述规定外,还应增 设不少于两组与结构同条件养护的试块。 每次取样应至少留置一组标 准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。 (五)除应按规定留置砼试件外,尚应每层留纱不少于两组用于 结构检测的 600℃?天的同条件试块。 (六)砼试件的取样方法和数量:用于检查结构构件砼质量的试 件,应在砼浇筑地点随机取样制作;每组试件所用的拌合物应从同一 盘搅拌或同一车运送的砼中取出, 对于预拌砼还应在卸料过程中卸料 量的 1/4 至 3/4 之间采取,每个试样量应满足砼质量检验项目所需用

量的 1.5 倍,且不少于 0.02m3。 第十三条 砂浆试件的取样: (一)每一楼层或 250m3 砌体的每种等级的砂浆,每一工作班、 每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如砂浆等级 或配合比变更时,还应制作试块。 (二)基础砌体可按一层楼计。对于砼小型空心砌块用砂浆,每 一楼层或 250m3 的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。 (三)水泥砂浆地面每 500m2 留置一组试块。 (四)施工中取样砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工 验收规范执行。 应在使用地点的砂浆槽、 砂浆运送车或搅拌机出料口, 至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的 1—2 倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。 第十四条 防水材料的取样: (一)SBS 改性沥青防水卷材取样方法:以同一生产厂、同一品 种、同一标号的产品不超过 1000 卷为一验收批。将同样的一卷卷材 切除距外边缘 2500MM 的卷头后, 顺纵向切取长 500MM 的全幅卷材 试样 2 块一块作物理性能检验试件用,另一块备用。 (二)聚氨酯防水卷材涂料以甲组份每 5T 为一验收批,不足 5T 亦为一验收批,乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品 的配比取样,甲乙组份样品总重为 2kg。 (三)聚氨酯防水卷材涂料的取样方法:搅拌均匀后,装入干燥 的样品容器中, 样品容器应留置约 5%的空隙, 密封并作为标志。 (甲、 乙组份取样方法相同, 分装不同的容器中) 在向试验室送样品的同时, 送一份产品说明书。 (四)水性沥青基防水涂料以 10T 为一验收批,不足 10T 者按

一批进行抽检。每次验收批取试样 2kg。 (五)水性沥青基防水涂料的取样方法:搅拌均匀后,装入样品 密闭容器中,并作好标志。在向试验室送样品的同时送一份产品说明 书。 第十五条 砼外加剂的取样: (一)适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强 减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共九种 砼外加剂。 (二)砼外加剂产品可划分为一等品和合格品。 (三)取样及编号:试样分点样和混合样。点样是在一次生产的 产品所得的试样, 混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的 试样。掺量大于 1%(含 1%)同品种的外加剂每一编号为 100T,掺 量小于 1%的外加剂每一编号为 50T,不足 100T 或 50T 的也可按一 个批量计,同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于 0.2T 水泥所需用的外加剂。 (四)粉状外加剂应采用有塑料衬里的编织袋,每袋重 20kg~ 50kg。液体外加剂应采用塑料桶、金属桶包装或槽车运输。 (五)所有包装的容器上均应在明显位置注明以下内容:产品名 称、型号、净质量或体积(包括含量或浓度) 、生产厂名。生产日期 及出厂编号应于产品合格证上予以说明。 第十六条 建筑门窗试件的取样: (一)铝合金门窗一般由防锈铝(代号 LF)异型体,经过切割 后拼装而成的。铝合金门窗批量的确定:单位工程中的同厂、同类主 要规格门窗可作为一批,但不得少于一组。 (二)铝合金门窗抽检数量:平开铝合金门、推拉铝合金门、铝

合金地弹簧门,每项工程抽检 10%,抽检数量不少于 2 樘。 (三)铝合金门窗的取样方法:随机取样。 (四) 单位工程中的同厂、 同类主要规格的塑钢门窗可作为一批, 但不得少于一组。 (五)塑钢门窗的抽样数量:抽检量每批不少于 3 樘。 (六)塑钢门窗的取样方法:随机取样。



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